隨著科學技術的飛速發(fā)展，輸送機已經(jīng)普及到人類生活的各個角落以及領域，運用也是越來越廣泛。為人類省下了大量的時間，勞動力，人們的日常生活也越來越離不開輸送機。今天小編就給大家總結一下皮帶機在日常運用中出現(xiàn)的以下六種故障的原因及解決方法！

1皮帶機打滑

原因：皮帶輸送機道淋水較大、超載運行、皮帶張力不足、滿載停車后再開車時皮帶被物料壓住、驅(qū)動滾筒和膠帶間的摩擦系數(shù)設計值與實際值不符合等。

預防及處理方法：采取防淋水措施、控制給料量、禁止超載運行、調(diào)整張緊滾筒、增加皮帶張力。皮帶被壓住時，先清除一部分皮帶上的物料，再開車，增大主動滾筒摩擦系數(shù)。

2皮帶機撒料

1）轉(zhuǎn)載點處的撒料

主要是在落料斗、導料槽等處，如皮帶輸送機嚴重過載、皮帶運輸擋板橡膠裙板損壞、導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠、橡膠裙板常使物料沖出導料槽等。

這種情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)。

2）凹段皮帶懸空時的撒料

凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶發(fā)生成槽情況，皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，使皮帶槽角變小，部分物料撒出來。

因此，在設計安裝皮帶輸送機時，采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。

3）跑偏時的撒料

皮帶機跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出。

處理方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

3減速器異響

4減速器漏油

5皮帶機發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車

逆轉(zhuǎn)飛車事故后的檢查處理

1)檢查電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動系統(tǒng)等部件是否損壞，若損壞應及時修理或更換；

2)清除機尾堆積物料；

3)調(diào)整閘輪(閘盤)與閘瓦的間隙；

4)慢速空載運轉(zhuǎn)，注意傾聽各部有無異響；

5)載少量負荷運轉(zhuǎn)，注意傾聽各部有無異響；

6)輕試車，確認無問題后，投入運行使用。

6預防帶式輸送機傷人事故的發(fā)生

1)在帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處，應設過橋；

2)在主要運輸巷道內(nèi)安設的帶式輸送機還必須在機頭和機尾裝防止人員與驅(qū)動滾動和導向滾筒相接觸的防護欄；

3)檢修帶式輸送機時，嚴禁站在機頭、機尾傳動滾筒、輸送帶等運轉(zhuǎn)部位上，嚴禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點動開車；

4)未設計運送人員的帶式輸送機，禁止運送人員；

5)在帶式輸送機運轉(zhuǎn)中，禁止在非人行道一側及空間較小的下帶清物料；

6)帶式輸送機在巡視過程中，禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，發(fā)現(xiàn)隱患，如帶式輸送機卡住物料等，應先停下來將物料取出后再開車。