刷新行業(yè)技改速度、攻克全國技術(shù)空白！今年以來，中煤新集公司劉莊礦業(yè)自主攻關(guān)煉焦煤洗選新工藝，于6月16日順利通過工藝驗收，僅用時82天完成老舊洗選系統(tǒng)升級改造，填補(bǔ)行業(yè)技術(shù)空白，創(chuàng)下同類礦井技改最快施工紀(jì)錄。此次技術(shù)突破，成功破解老舊選煤廠精細(xì)化洗選瓶頸，實現(xiàn)原煤提質(zhì)增值、產(chǎn)能提檔升級，真正洗出產(chǎn)業(yè)“金疙瘩”。

今年3月，劉莊礦業(yè)首噸焦煤安全輸送至地面選煤廠。該選煤廠投運近二十年，原有洗選工藝已難以適配當(dāng)前煉焦煤精細(xì)化洗選需求。為搶抓市場機(jī)遇，填補(bǔ)技改空檔期產(chǎn)能空白，提前釋放優(yōu)質(zhì)焦煤產(chǎn)能，劉莊礦業(yè)立足老舊設(shè)備現(xiàn)有條件，主動謀劃、自主攻堅，啟動煉焦煤洗選工藝升級改造。

本次技改采用主洗有壓兩產(chǎn)品分選工藝，為全國行業(yè)技術(shù)首創(chuàng)，無成熟案例與現(xiàn)成經(jīng)驗可借鑒，工藝設(shè)計、參數(shù)調(diào)試、系統(tǒng)適配均為行業(yè)全新探索。面對技術(shù)空白與老舊系統(tǒng)改造難題，礦區(qū)技術(shù)團(tuán)隊突破傳統(tǒng)洗選模式桎梏，結(jié)合現(xiàn)場工況、老舊設(shè)備性能及精煤生產(chǎn)指標(biāo)，創(chuàng)新應(yīng)用兩產(chǎn)品重介旋流器分選技術(shù)，通過在底流產(chǎn)品脫介篩下口加裝臥式離心機(jī)，徹底突破傳統(tǒng)洗選技術(shù)瓶頸。

新洗選系統(tǒng)投用后，該選煤廠日均可洗選煉焦煤1萬噸，每噸原煤可新增效益近162元，月均可創(chuàng)效4860余萬元。同時，新系統(tǒng)有效降低設(shè)備故障率，實現(xiàn)智能化減人增效，大幅降低職工勞動強(qiáng)度，安全生產(chǎn)與運營質(zhì)效同步提升。

此次全國首創(chuàng)技改的成功落地，標(biāo)志著劉莊礦業(yè)徹底實現(xiàn)煤炭生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級，推動產(chǎn)品從低端燃料加工向高端精煤供給跨越，有效拓寬高端煤炭市場、穩(wěn)固優(yōu)質(zhì)客戶資源。下一步，劉莊礦業(yè)將持續(xù)深耕產(chǎn)品、市場“雙細(xì)分”戰(zhàn)略，持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新賦能，打造高端煤炭品牌，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、高端精煤保供提質(zhì)增效筑牢堅實支撐。