對商品混凝土要求對坍落度的要求：

混凝土澆筑以汽車泵為主，塔吊為輔的方式澆筑，為了保證汽車泵施工順利進行，要求入泵時的坍落度控制在160-180㎜，坍落度每小時損失值不應大于20㎜，坍落度的總損失值不應大于40㎜。

別墅、綜合樓主體結構混凝土以天泵為主、塔吊為輔的方式澆筑，局部無法施工的部位采取地泵澆筑。

混凝土攪拌站根據氣候條件、運輸時間（白天或夜晚）、運輸道路的距離、混凝土坍落度損失等情況來適當地調整原配合比，確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產需要，確保混凝土供應質量。

當氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值，以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間，并且可以根據混凝土澆筑情況隨時調整混凝土罐車的頻率，混凝土澆筑時，攪拌站要派一名調度現場調配車輛。每車混凝土入泵必須進行坍落度試驗，測試不符合要求的商品混凝土必須退場。

對水泥的要求：

水泥要求有出廠合格證和復試報告。攪拌站對使用的水泥質量嚴格控制，嚴禁使用不合格和過期水泥。

對砂石的要求：

砂宜選用堅硬、抗風化性強、潔凈的中粗砂，不宜使用海砂。

根據規范要求，粗骨料的最大粒徑不得大于構件最小截面尺寸的1/4或鋼筋最小凈間距的3/4，本工程最小構件截面尺寸是樓板，厚度為120㎜，鋼筋最小凈間距在梁柱接頭部位，間距一般為50㎜左右，因此按照構件最小截面尺寸計算：粗骨料的最大粒徑不得超過30㎜，此粒徑滿足泵送混凝土最大粒筋與輸送管的內徑之比不大于1:3的要求。

石子宜選用堅固耐久、粒形良好的潔凈石子，砂石的含泥量按重量計≤3.0%，石子含泥量按重量計≤1.0%。

對堿-集料的要求：

要求攪拌站嚴格控制各類材料總堿量不得大于3.0Kg/m³，并符合《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定》。

對混凝土和易性的要求：

為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析等。

對混凝土初凝時間的要求：

為了保證混凝土不出現冷縫，要求商品混凝土的初凝時間保證在6-8小時。

對混凝土的其他技術指標要求：

水灰比不得大于0.45左右，摻加不低于Ⅱ級粉煤灰，減水劑的減水率≥12％，以改善混凝土和易性，混凝土的泌水性能要求：10秒時的相對壓力泌水率S10小于40%。摻加防水劑（摻量由試驗確定），以控制混凝土后期收縮裂縫和達到一級防水等級要求。

炎熱季節施工時，應采取降低混凝土原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施，混凝土送至施工現場的入模溫度不得大于30℃。