對袋濾除塵技術的認識深化

　　許多企業已不滿足對袋濾除塵技術的一般了解，多種試驗裝置的建立，是深化對袋濾除塵技術認識的途徑之一。以前僅在少數院校才有的試驗裝置，現在許多生產企業開始重視，并紛紛自行建設。據不完全統計，有以下類型的試驗裝置。

　　1)噴吹裝置試驗臺：多家企業建立了這類試驗臺。可進行：

　　a)     脈沖閥優選試驗；

　　b)    超過8~12m長濾袋清灰效果試驗；

　　c)     大于4 英寸脈沖閥為20條以上濾袋清灰的試驗；

　　d)    清灰氣流沿噴吹管和沿濾袋分布規律的試驗；

　　e)    脈沖閥與濾袋合理匹配的試驗等等。

　　2)脈沖閥性能試驗臺：該試驗臺設有標靶，并在標靶上安裝壓力傳感器和加速度傳感器，令受試脈沖閥噴吹標靶，以比較不同結構、不同尺寸脈沖閥的性能。計算機直接打印出脈沖閥的壓力波形、加速度波型和關鍵數據。該試驗臺可比較脈沖閥產品的性能，也可進行新脈沖閥的研制和試驗。

　　3)脈沖閥膜片破壞性試驗臺：可以同時對多個不同尺寸和結構的脈沖閥進行膜片壽命試驗。以壓縮空氣為動力，在額定壓力下脈沖噴吹，直至膜片破損，從而檢驗膜片實際使用壽命。

　　4)脈沖閥流量系數試驗臺：以羅茨風機為動力，在連續穩定流條件下測試脈沖閥的流量系數。可進行壓力0.1MPa以下的試驗。

　　5)袋式除塵試驗臺：相當于一臺小型的袋式除塵器，可模擬某些運行條件，進行除塵效果、設備阻力、清灰周期等參數的試驗，以確定除塵器的合理結構、主要部件等。

　　6)濾料動態過濾性能試驗臺：利用一定規格的試驗粉塵，在規定的過濾風速下，經一定次數的容塵、清灰，測定濾料的動態濾塵性能和濾料的殘余阻力。

　　7)氣流分布試驗：按照一定比例建立縮小的除塵器模型，進行除塵器氣流分布的試驗，以獲得氣流分布裝置的合理結構、尺寸和風速。

　　失效濾袋處理技術應運而生

　　針對袋式除塵器濾袋的兩種失效現象，推出了相應的處理技術。

　　1)糊袋處理：解決糊袋問題的設備是移動清灰儀及配套的現場測試設備。清灰操作在現場進行，清除濾袋表面的粉塵結塊，降低阻力，從而使濾袋恢復使用功能，并降低用戶的運行成本。該清灰儀的主體是裝有一個脈沖閥的小型氣罐，脈沖閥的輸出管道外面裝有圓形蓋板。空壓機通過軟管向氣罐輸入壓縮空氣。操作時，將脈沖閥的輸出管從待清灰濾袋的上口插入，圓形蓋板將袋口蓋嚴，在脈沖閥開啟的瞬間，壓縮空氣噴入濾袋，濾袋外表面的粉塵被清落，濾袋的透氣性得以增加。逐個對濾袋進行此操作，直至全部濾袋得以清灰。

　　2)“灌腸”濾袋處理：利用射流氣動原理，將出現“灌腸”濾袋內部的粉塵清理出來，使其恢復工作能力，從而減少報廢的濾袋數量。這種裝置被稱為“吸灰槍”。其核心部件是一個小型的引射器，壓縮空氣入口設有球閥。吸灰槍具有吹、吸兩種型式，將引射器的出口或入口分別接至待清灰的濾袋，便可形成“吸灰”或“吹灰”兩種工作模式。根據濾袋的尺寸和積累粉塵的情況，吸灰槍的動力強度可以調節。

　　綜上所述，經過袋式除塵行業幾代專家和工程技術人員的不懈努力，近十年來我國袋式除塵器的設計、制造、控制、濾料和配件技術都取得了顯著的進步。同時，袋式除塵技術尚存在許多不足，并面臨新的挑戰，還須繼續付出艱苦的努力。