2 對破損濾袋使用情況分析

　　針對#3爐除塵器的破袋情況，該電廠抽樣委托國內生產濾袋規模較大的廠家廈門三維絲環保股份有限公司對其破損的濾袋進行檢測及技術分析。

　　2.1對抽檢破損濾袋的外觀分析

　　濾袋長803.cm，折徑為:20.08cm;新濾袋長度為811.0-813.5cm，折徑為：20.1-20.3 cm，即濾袋縱向熱縮率為：0.91-1.22%，橫向熱縮率為：0.10-1.08%。整條濾袋破損嚴重，尤其是濾袋上半段。整條濾袋存在多處由內向外磨損大小不一的破洞，破洞處邊沿可見基布;在袋籠橫筋處也存在由內向外磨損的破洞。濾袋多處表面纖維層被磨損，可見基布;凈氣面存在纖維層脫落、縱向裂開。(見圖三、四)

　　經強力清灰后，粉塵仍粘結在濾料表面，說明粉塵粘性大，且纖維為棕綠色。粉塵為酸性，Ph=2。

　　2.2對抽檢破損濾袋的常規性能分析

　　表一、表二為抽檢濾袋的常規性能測試結果。抽檢濾袋橫向強力明顯下降，尤其袋尾段;清灰后，局部透氣氣量偏大，歸因于濾袋局部纖維層被磨損裸露基布;克重偏大，歸因于濾料表面仍粘結粉塵。

　　2.3對抽檢破損濾袋的材質分析

　　通過對抽檢濾袋纖維層紅外譜圖分析，PPS分子結構發生變化，PPS受到了氧化及磺化等腐蝕。

　　2.4對抽檢濾袋熔點、分解溫度分析

　　抽檢濾袋PPS分子結構發生變化，受腐嚴重。

　　2.5對抽檢濾袋電鏡掃描分析

　　抽檢濾袋迎塵局部纖維依然粘附較多的粉塵，粉塵呈酸性，腐蝕纖維，進一步說明有粉塵板結現象。

　　通過以上分析，測試結論如下：

　　粉塵沖刷、機械力等硬力作用導致濾袋表面纖維磨損。

　　濾袋與袋籠互相磨損導致濾袋出現多處由內向外的破洞及多處豎筋方向的開裂。

　　濾袋局部粉塵板結，粉塵為酸性，煙氣溫度可能頻繁穿越酸露點，導致濾袋纖維層受腐蝕嚴重。纖維層受損斷裂，濾袋橫向強力明顯下降。化學腐蝕和機械損傷導致濾袋失效。