刮板機是工礦企業普遍使用的一種輸送設備；在輸送距離不長的情況下，選煤廠選用刮板機輸送各種物料，包括原煤、矸石和精煤等。當遇到大塊矸石或原煤水分較大時，刮板機負荷將增大，容易出現斷鏈或掉鏈等故障。如果故障不能及時被發現并排除，會出現刮板機被壓死、設備嚴重損壞等情況，直接影響到了正常生產與工作人員的安全。

　　現在國內刮板機斷鏈等保護裝置形式多樣，一般是在刮板機上方設置觸發板，觸桿等接觸刮板機的鏈條或刮板得到信號后分析故障，分析故障后采取報警等保護措施。這類保護裝置的主要缺點有：1.裝置比較復雜且體積較大，需要專門定制且安裝維護不方便；2.對原先運輸設備關聯較大，對原先設備有較大干擾；3.裝置的運轉部件和易損件較多，維護保養工作量較大。

　　結合國內刮板機保護裝置現狀，該廠通過分析研究現場確立了新的刮板機保護裝置：位于刮板上方并排設置兩個接近開關及其信號線路和監控系統。在刮板通過的時候每個接近開關分別取得一個信號，通過信號線路傳輸到監控系統，監控系統通過分析兩個信號的間隔時間和信號強度確定刮板是否平行（若出現斷鏈、掉鏈情況則刮板會相互錯開），從而判斷刮板機的運行狀況是否正常，若出現異常情況則通過語音報警通知相關人員或立刻停機。

　　通過試驗設置合適的安裝位置（例如刮板機中間）、高度（例如距刮板10mm），以及合適的信號允許間隔時間（主要根據刮板機速度確定）等，可以有效避免刮板對其的磕碰，實現信號穩定、控制動作可靠、減少刮板機故障帶來的損失。

　　主要創新點：

　　該刮板機的斷鏈掉鏈綜合保護裝置包括兩個接近開關、信號線路和監控系統。其主要特征在于：

　　兩個接近開關在刮板機上方排列，收集刮板通過時產生的信號；兩個接近開關產生的信號通過信號線路傳輸到監控系統，監控系統通過分析兩個信號的間隔時間和信號強度確定刮板是否平行，從而判斷刮板機的運行狀況是否正常；

　　接近開關安裝在合適的位置（例如刮板機中間），合適的高度（例如距刮板10mm），以保證接近開關的長期穩定運行；

　　監控系統采用PLC控制，并具備故障語音報警與強制停機功能；本保護裝置的監控系統延遲啟動，在刮板機正常開啟后若干秒后自動投入運行。

　　效果評價

　　順和選煤廠現有刮板機13臺，在2013年11月前均全部完成該保護裝置的安裝調試，使用一年來運行一直平穩，穩定向調度室提供刮板機狀態監控信息，沒有出現磨損、磕碰或損壞事故；一年來刮板機出現的問題（4次掉鏈）全部實現有效報警并強制停機，故障得到了快速處理并有效避免了事故擴大，降低了故障處理難度和處理人力物力費用。