汝箕溝公司完成皮帶機機尾技術改造節省材料費40萬
2015-12-11來源:環球破碎機網
神華寧夏煤業集團汝箕溝無煙煤分公司裝車系統在這幾年的運行中,逐漸暴露出許多問題,雖然系統能夠運轉,但是小隱患的存在,必然會造成設備的磨損加劇、員工的勞動量增加。于是,該分公司裝車隊積極組織人力物力進行技術改造,消除了各種不安全隱患,為安全生產穩步發展夯實了基礎。
裝車隊節支降耗注重從點滴小事做起,該隊積極采納合理化建議,緊盯問題,展開現場討論,針對實際問題采取行之有效的辦法,因地制宜制定整改方案,使得一些一直沒有解決的老難題在他的帶領下順利攻克:先后完成了401#
皮帶機頭、404#皮帶機頭機尾溜槽側護板的技術改造,增加了膠帶的有效輸送面積,解決了制約系統處理能力的瓶頸問題,提高了設備運轉效率,減小了擋煤皮子對膠帶的磨損程度,延長了膠帶使用壽命,同時擋煤皮子的更換周期由改造前的三至五天延長到三個月以上,大大減輕了員工的勞動強度;對404#機尾的緩沖床進行了技改,解決了機尾堆煤和灑煤的難題;通過重新調整404皮帶重錘上部的導向滾筒,解決了該皮帶一直以來局部跑偏的難題,消除了因局部跑偏對膠帶邊緣的磨損;針對系統運轉時間長,402#
除鐵器散熱差,溫度高的問題,在除鐵器頂部加設散熱風扇,有效降低了除鐵器運行溫度,延長了除鐵器使用壽命;堅持小改小革,用新工藝、新方法對兩臺
破碎機進行齒輥堆焊,僅此一項就節省材料費40萬元,既延長了齒輥使用壽命,又為系統的安全高效運行奠定了基礎。
多年以來,裝車隊堅持點滴做起認真節支降耗,不斷小改小革技術創新,為企業精益化管理夯實了基礎。
責任編輯:宋欣
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