錘式破碎機是石料生產中常用的破碎設備，在安裝試車及在平時使用過程中的操作會影響到生產線設備的壽命和生產工作，這里就給大家介紹一下，破碎設備在石料生產線錘式破碎機試前準備工作試車前的準備工作、空負荷試車空負荷試車步驟、負載試車負載試車步、錘式破碎機生產操作注意事項。

  第一，石料生產線錘式破碎機試前準備工作試車前的準備工作：檢查地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動，如有松動必須擰緊;然后調整錘式破碎機襯板與錘頭的間隙，通常依物料性質和粒度要求而不同;之后檢查轉子旋轉方向是否正確，先試電機轉向;盤車2耀3轉后，觀察是否有碰撞蹩勁現象，如機內有雜物立即清除。

  第二，空負荷試車空負荷試車步驟：在開車后，機體應無明顯振動，軸承座處振幅值應在0.06mm以下;試運轉2h，軸承溫度不超過80℃;設備運轉中應無金屬相撞聲響。

  第三、 負載試車負載試車步驟：空載用手盤車，使錘頭處于水平狀態，然后測錘端與破碎之間的間隙值，該值應該是產品粒度的1.5耀2倍(碎煤)。具體還得視物料性質而定;在入料口全長上供料應均勻，并應從少量供料開始，而逐步增加到額定出力;出料應暢通，避免出料口堵塞而影響連續負載試車;負載試車時軸承溫差不得超過35℃，軸承溫升不得超過80℃;負載試車4h后，停車檢查以上各項要求。一切正常，方可連續運行并與生產系統連鎖運行。

  第四、錘式破碎機生產操作注意事項：給料應均勻，并布滿轉子全長上，否則，破碎板局部磨損，影響使用壽命，且易發生堵塞和出料粒度不均等現象;破碎煤(物料)中，不準帶入超過10mm直徑(長度)以上的金屬物;運行時要經常注意軸承的溫度是否超過80℃。如超過應立即停車，找出原因，排除故障后才能繼續開車;本機不得隨意變更轉子的轉速，不可超過出力、任意加大入煤量;當錘頭磨損過大、效率變低時，應更換錘頭。其錘頭的安裝排列，應保好相對兩個錘頭的平衡及兩排相對的錘頭的平衡;一定要在轉子達到額定轉速后，方可給料，不允許負載啟動。停車前應停止給、料(煤)，必須待破碎腔內已無物料時再停車。