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3.3破碎機的基木參數:
3.3. 1剪切破碎機的基本參數見表1。

剪切式垃圾破碎機基本參數（表１）
 

　　4、技術要求
4. 1、一般要求
4. 1. 1破碎機應符合本標準的要求。
4. 1.2破碎機采用單電動機傳動時，其傳動裝置分為右裝和左裝兩種。
注:面對主動刀盤，傳動裝里在破碎機右側稱為右裝，反之稱為左裝。
4. 1.3同型號破碎機的零、部件應具有互換性。
4. 1.4刀軸、刀盤等應具有良好的抗腐蝕能力。
4. 1.5刀軸、刀盤、護板、安全聯軸節等易損件更換應方便。
4. 1.6軸承應有良好的密封防塵裝置。
4. 1.7破碎機的電機應具有過熱、過載保護裝置。
4. 1.8破碎機的主軸采用安全聯軸節。
4.2、外觀質量
4.2. 1機加工表面不應有拉毛、碰傷和銹蝕現象。
4.2.2破碎機表面應平整，產目測時不應有可見的凹凸不平現象。
4.2.3焊接結構件涂裝前表面應進行除銹，其除銹等級不低于GB/T 8923中St2的要求。
4.2.4涂漆表面應光滑、色澤一致，不應有流掛、脫殼和漏涂等缺陷。
4.3、零件質量
4.3. 1刀盤軸可使用材質性能不低于。b600 MPa的材料。
4. 3. 2焊接結構件的焊接質量應符合JB/T 5000. 3的規定。
4.3.3底座等主要焊接結構件的尺寸公差、角度公差應符合JB/T 5000. 3中B級的規定，形位公差應符合F級的規定。一般要求的焊接結構件的尺寸公差、角度公差應符合JB/T 5000.3中C級的規定，形位公差應符合G級的規定。
4.4、整機要求
4.4. 1調整裝置應靈活可靠。
4.4. 2破碎機刀盤尺寸、電機功率等技術參數應符合表1,表2的規定。
4.4. 3破碎機的生產能力、最大給料尺寸等性能參數應符合表1,表2的規定。
4.5、安全衛生要求
4.5. 1破碎機外露加工面的銳邊應倒鈍。
4.5.2破碎機空負荷運轉時的噪聲聲壓級:單電機驅動不應超過90 dB (A) ;雙電機驅動不應超過85dB (A)。
4.5.3破碎機傳動機構應有安全防護裝置。由用戶自備的安全防護裝置應在產品使用說明書和合同中予以說明。
4.5.4破碎機的接合部位應嚴實密封，不得泄漏粉塵。
4.6、空負荷運轉要求
4.6. 1破碎機的刀盤及運動部件轉動應靈活，無卡阻現象。空負荷運轉時應無異常響聲。
4.6.2破碎機空負荷連續運轉時間應不少于2h，但必須在軸承溫度穩定后0. 5h方可結束試運轉。
4. 6. 3破碎機空負荷運轉時滾動軸承的溫升不大于35 攝氏度，最高溫度不大于70 攝氏度。
4.7、電控箱的技術要求
4.7. 1電控箱的功能和容量應滿足設備運行的要求。
4.7.2電控箱操作面板應有操作指示牌。
4. 7. 3電控箱應有開門斷電功能或用工具才能開啟護殼。
4.7.4電控箱應有效接地并應有明顯的接地標志。
4. 7.5電控箱的絕緣電阻應不小于1MΩ。
4. 7. 6電榨箱應進行is耐壓試驗。試驗電壓一般具有兩倍的電氣設備額定電源電壓值或1000 V o試驗is無閃爍現象。不適宜經受該試驗的元器件應在試驗期間斷開。
5、試驗方法
5. 1焊接結構件除銹質量可用樣板對比方法或用目測法檢驗。
5.2生產能力可用連續作業時按時折算法測定，即將一段時間內(累計時間不少于0. 5h)的全部破碎物料進行計算，折算成小時生產能力。
5.3出料粒度可用標準篩網孔的篩組進行篩分測定。
5.4噪聲的測試方法應符合GB/T 3768的規定。
5.5破碎機接合部位密封性試驗采用在機內裝人不少于10塊紅磚進行破碎，接合處應不漏灰。
5.6非破碎物落人機內的安全試驗則用鑄鐵件做試驗，其尺寸應符合4. 5. 5的規定。
5.7滾動軸承溫度測試采用溫度計插人軸承座最靠近滾動軸承處，每隔20 min測量一次，直到溫度穩定為止。
5.8檢驗破碎機的輥子尺寸和電機功率等技術參數的名義值應與產品標牌一致。
5.9電控箱的絕緣電阻和耐壓性能的試驗方法應按照GB/T 5226.1的規定。
6、檢驗規則
6. 1檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.2出廠檢驗
6.2. 1每臺破碎機需經質量檢驗部門按本標準出廠檢驗項目檢驗合格后方能出廠。并應附有產品合格證明書。
6.2.2下列項目為出廠檢驗項目:4. 1，4. 2， 4. 3， 4. 4. 1-4. 4. 3， 4.5.1--4.5.3， 4. 6， 4. 7. 1-4. 7. 5，7. 1-7.5。
6.2.3電控箱is耐壓試驗為抽檢項目。
6.3、型式檢驗
6.3. 1有下列情況之一時.應進行型式檢驗:
a)新產品試制;
b)老產品轉廠生產;
c)產品結構、材料、工藝有較大改進，可能影響產品性能時;
d)長期停產后恢復生產時;
e)國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。
6.3.2型式檢驗內容應包括本標準的全部要求。
6.3.3型式檢驗應在合格的人庫產品中抽取一臺進行檢驗，檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行復檢。如復檢合格，則判該批產品為合格.如仍有一臺不合格時，則判該批產品為不合格品。
7、標志、包裝、運翰、貯存
7. 1破碎機應在明顯部位上固定產品標牌.其型式與尺寸應符合GB/T 13306的規定，標牌上內容應包括:
a)產品型號與名稱;
b)主要技術參數;
c)制造廠名;
d)出廠編號;
e)出廠口期。
7. 2破碎機隨機技術文件應包括:
a)合格證明書;
b)使用說明書;
c)裝箱單或裝箱目錄;
d)安裝基礎圖;
e)易損件(附件)目錄。
7.3破碎機在包裝前應清除油污、水痕，凡外露加工面均需涂刷防銹油脂。
7.4破碎機包裝要求應符合GB/T 13384的規定，包扎及箱裝每件(箱)均應有下列標記：
a)產品型號和名稱;
b)制造廠名;
c)出廠編號及箱號:
d)體積(長x寬x高):
e)凈重和毛重;
f)到站(港)和收貨單位。
7.5包裝儲運圖示標志應符合GB 191的規定。
7.6破碎機在存放期間，應定期檢查防止銹蝕。電氣設備應有必要的防潮措施。
8、制造保證
8. 1制造廠應保證產品符合本標準的規定。
8.2用戶在遵守本標準和使用說明書規定的情況下，從產品發貨之日起12個月或從使用之日起6個月內，確因制造質量不良而不能正常運轉時，制造廠必須無償為用戶修理或更換零部件(不包括易損件)。