振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。

　　雙軸振動篩是利用同步異向回轉的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

　　振動篩使用過程中常見的問題處理與使用技巧

　　想要提高振動篩的使用壽命，平常不僅要多注意機器的保養(yǎng)，還要做到出現故障能及時發(fā)現并排除故障。下面為大家介紹振動篩的幾個常見的故障與處理方法。

　　1、振動篩無法起動或者振幅過小，應首先考慮電氣上有無障礙，電動機的損壞，或者線路中的元件有無損壞，也可能當時當地的電壓不足，如果這三方面均無問題，那就得從機械上查，篩面上的物料是否堆積太多，若是，應當立即清除。

　　因為堆積太多的物料會直接的影響振動篩的振幅。激振器上聯軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

　　2、篩面上物料流動異常，這種問題可能是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，說明聯接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，需要立即緊固。二是篩箱的橫向水平沒找準，從支承腳彈簧本身找毛病，該換彈簧或該墊或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。

　　如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料極不平衡也是原因之一。

　　3、篩分質量不佳，該問題的原因是操作不當的責任多，也可能是網孔堵塞，入料物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均，機器上的責任可能篩網的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中無力，皮帶過松，等機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。

　　4、在正常工作時，振動篩旋轉比較慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說明平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂；如果軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。

　　5、如果在工作期間振動篩噪聲過大，則可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

　　6、側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞，出現此種情況不會突然，是在臨界頻率下的工作時間太長，例如大量緊固側板的高強度螺栓松弛，彈簧嚴重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結構件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂。

　　這些除了更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補墻板斷裂紋時必須在二頭先打兩個小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補加強板時，在加強板上打幾個出氣孔。