球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機主軸承軸瓦的動壓潤滑方式簡介

　　球磨機的保養工作是非常重要的，延長球磨機壽命就要做好球磨機的保養工作。球磨機主軸承軸瓦的動壓潤滑一般有以下三種方式：

　　一、根據潤滑油的正常使用期，定時、適量地添加或更換潤滑油，并做好潤滑油的保管和廢油再生利用工作。

　　二、應選擇合適的潤滑油并加入適當添加劑，這樣可改善球磨機主軸承的潤滑狀態。球磨機主軸承的工作特點是載荷大、線速度大，且受沖擊和振動；軸瓦和中空軸的尺寸也大，其形狀、尺寸精度和表面光潔度的進一步提高受制造加工等條件的限制。

　　因此，球磨機主軸承一般不能保證完全液體潤滑，而處于邊界潤滑狀態。良好的邊界潤滑(取決于邊界膜的性能和強度)能夠明顯降低摩擦系數，減少軸瓦的磨損。所以，首先要根據溫度、中空軸軸頸運轉的線速度以及主軸承所承受的載荷等因素選好潤滑油品種。

　　其次，由于圓錐球磨機出料端主軸承的工作溫度比進料端高，所承受載荷也較大，所以可考慮在出料端主軸承選用粘度較大的潤滑油。在主軸承潤滑油中還應加入硬脂酸類極性添加劑來提高邊界膜的強度，以防邊界膜破裂。同時要根據具體條件來確定使用潤滑油。

　　三、建立健全球磨機工巡查制度。球磨機工要定時檢查濕式球磨機主軸承的油溫、油質和油量，特別當主軸承溫度不太正常時，應增加巡查頻率，一旦發現異常應及時上報。在生產實踐中，有兩種情況最易引起燒瓦的重大事故：一是由于主軸承上蓋固定刮油器的螺栓松動而導致刮油器與固定帶油環脫位，使潤滑油刮不下，并通過淋油槽淋在中空軸軸頸上，造成軸瓦缺油而燒瓦；二是由于灰塵等雜質堵塞主軸承底座回油油路，固定帶油環不能從底座油腔中攪上潤滑油，也會導致因缺油而燒瓦。