銅鉬尾礦膏體干堆排放技術
 

    一、技術名稱
銅鉬礦尾礦膏體干堆排放技術
二、適用范圍
礦山選礦企業
三、技術內容
（一）基本原理
尾礦濃縮形成膏體，膏體管道輸送多點排放，干式堆存。可以使選礦廠高效利用選礦廢水，對高寒干旱缺水地區礦山生產節能減排意義深遠。
（二）關鍵技術
尾礦沉降環境、尾礦流體力學分析、尾礦濃縮設備結構與絮凝劑添加、膏體輸送、多點排放的科學結合。
（三）工藝流程
混合浮選尾礦經過管路給入到尾礦車間的Φ40m深錐濃密機內，加入絮凝劑進行尾礦絮凝沉降，深錐底流的膏體由喂料泵給入隔膜泵，再由隔膜泵泵入到尾礦壩進行膏體排放。深錐溢流水即選礦廢水直接返回高位水池循環使用。
四、主要技術指標
尾礦底流濃度66-68%。
五、技術現狀與典型實例
技術現狀：膏體排放工藝應用2年多，通過進行深錐濃密機理的深入研究，進行高寒高緯度尾礦膏體堆存的安全性、環保性工業生產，達到充分利用膏體排放提高利用選礦廢水資源，提高尾礦堆存本質安全目的，技術成熟。
典型用戶（實例）:

    六、推廣前景和節約與綜合利用潛力
根據國外三個公司進行的烏山尾礦深錐濃密和尾礦膏體輸送試驗報告，當尾礦濃度在72%以下時，尾礦屈服應力均在100pa以內，說明深錐濃密機的排礦濃度完全有可能達到72%以上。礦山已經決定在烏山二期工程中，采用另一家制造商的設備，改變深錐濃密機的結構形式，爭取使尾礦排放濃度有較大幅度提高。二期工程將于2012年投產。根據已經進行的半工業試驗，當排礦濃度達到75%時，礦漿的屈服應力為160pa。在生產操作中，在保證溢流水質量的基礎上，適當降低絮凝劑用量，有利于提高排礦濃度，進一步提高廢水利用率到85-91%。
烏山地處嚴重缺水和極端嚴寒地區，經過多方案比較，只能采用尾礦膏體排放廢水直接返回利用方案。它是烏山銅鉬礦能否建設和生產的關鍵所在。因此它的經濟效益只能用整個項目的經濟效益進行評價。該項目2009年9月投入生產，當年即達到設計生產能力，2010年完成生產總值約18億元，利稅總額約10億元，2011年完成生產總值約19億元，利稅總額約10.4億元，經濟效益十分顯著。
我國經濟的迅速崛起，各種類型的選礦廠建設如雨后春筍。廢水利用是和選礦廠的建設聯系在一起的。因此尾礦膏體排放廢水直接循環利用對于傳統的選礦廢水處理工藝而言，將是一種革命性的變化，這種嶄新的膏體排放工藝一定會在國內得到大面積推廣。它所帶來的社會效益十分可觀。尾礦膏體排放廢水再利用工藝除了多雨地區之外，都能夠推廣。最理想的地方是氣候干旱、地勢平坦、比較荒涼的地區。在這種地方，甚至可以不建尾礦壩。可以節省大量投資。我國內蒙古、新疆和西北許多地方都具備這種條件。