球磨機飽磨現(xiàn)象分析與解決措施

   

　　球磨機飽磨現(xiàn)象分析與解決措施： 由于物料易磨性或物料粒度、計量設(shè)備發(fā)生變化是導(dǎo)致飽磨主要原因，查出這幾起飽磨現(xiàn)象均為熟料易磨性變化引起的。

　　

　　由于熟料易磨性變差后，操作員沒有及時降低臺時產(chǎn)量，導(dǎo)致磨機工況逐漸惡化，一倉破碎能力顯著下降，物料進出失去平衡，大量沒有破碎的熟料夾在隔倉板篦縫中，使得一倉物料不能及時排出，進而出現(xiàn)了磨頭大量返料。

   

　　在中控參數(shù)磨機電流、出磨負(fù)壓和出磨水泥溫度出現(xiàn)變化時，必須及時分析原因，飽磨初期可以降低臺時產(chǎn)量5噸左右進行調(diào)整，若在10分鐘內(nèi)仍無明顯改觀，必須止料處理，并且加大磨機通風(fēng)，提高選粉機轉(zhuǎn)速，增加磨內(nèi)流速，如果出現(xiàn)大量磨頭返料現(xiàn)象說明飽磨現(xiàn)象，已經(jīng)很嚴(yán)重，磨機隔倉板篦縫已經(jīng)堵塞。

　　

　　解決措施是開大主排風(fēng)機閥門，提高選粉機轉(zhuǎn)速，過5分鐘后降低主排風(fēng)機閥門開度，以便夾在篦縫的熟料顆粒掉落，然后重復(fù)進行。在以后出現(xiàn)的幾起飽磨現(xiàn)象中，我們采用這種方法只用20分鐘就能解決嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象，值得注意的是，在出現(xiàn)較為嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象時不要采取停磨措施，只要處理方法得當(dāng)，飽磨現(xiàn)象一定會很快解決，一旦停磨處理有可能導(dǎo)致磨機啟動不起來。