對輥式破碎機的工作原理是：將破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。

　　相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產品最大排料粒度。雙輥式破碎機是利用一對相向轉動的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。

　　
對輥式破碎機

　　對輥式破碎機主要是靠雙輥的相互擠壓對物料進行破碎，破碎比大、穩定性強、成砂率高，適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的二、三級破碎。輥式破碎機其破碎石料的過程可以分為以下三個階段。

　　1、壓緊密實階段：物料在其重力和磨輥拉力的共同作用下，進人空間逐漸減小的粉碎腔，開始受到較小的擠壓作用，料層體積縮小，顆粒相巨靠近，密吱。髓著瘀輥的轉動。強制物料下落，科床密度增大，應力強度上升，顆粒之間由點接觸逐漸變為面接觸，部分顆粒沿解理面而破碎，這種破碎與對輥破碎機相同。

　　2、料床粉碎階段：當密實的料床繼續向兩輥的最小間隙處移動時，密實程度進一步增加。應力強度急劇增大，細顆粒會在高壓作用下重新排列。占住顆粒間的空隙。導致顆粒間的空隙趨向于零。在高應力的作用下料床開始進行應力傳遞。顆粒之間存在著強烈的相互作用，當應力升高到物料破壞的極限值時，眾多的顆粒便產生概率極高的粉碎行為或徽裂紋，

　　3、結餅排料階段：由于顆粒粉碎慨率增高，已經粉碎的細顆粒必然在高應力的作用下見縫插針、向各處空隙移動，重新排列各自位置，個別較大顆粒被細顆粒緊緊包圍；在兩輥間隙最小處，料床密實度達到最高。于是產生了人面積的“結團”。形成連續性的“料餅”排出粉碎腔。卸出的科餅經打散后即成粉末。甚至用手即可捻碎。