浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。該浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

　　浮選機試驗前的礦樣進行制備工作

　　代表性礦樣選取之后，在浮選機工藝的浮選試驗前還需要對礦樣進行制備，其中包括礦石粉碎到最佳粒度。礦樣在破碎時應壁面其被油脂污染或與之前破碎的物料相混雜。甚至，在工業礦廠，少量的油脂也會一時擾亂浮選流程。

　　通常小型顎式破碎機或圓錐式破碎機將礦樣破碎至約0.5cm，然后用輥式破碎機破碎至約1mm，并用篩子組成閉合回路。

　　在浮選機工藝流程中已破碎礦樣存儲存非常重要，尤其是硫化礦，必須避免其表面氧化。氧化不僅會引起捕收劑作用，而且會使得重金屬離子更容易溶解，這將會對浮選機浮選過程造成不利影響。

　　硫化礦在獲得礦樣之后應盡快進行試驗，礦樣必須用密封桶裝運，顆粒應盡可能粗一些。礦樣應根據試驗需要進行破碎，但更好的辦法是將全部礦樣一次性破碎并貯存在惰性氣體中。

　　礦樣的濕磨應在浮選機浮選試驗之前進行，以避免已解離的礦物表面氧化。實驗室采用球磨機間歇式分批磨礦產生的浮選機的浮選給料，其粒度分布范圍比系連續閉路磨礦的要求要廣;為使這種差別降到最小，實驗室可采用棒磨機間歇分批磨礦，其產品的粒度分布與閉路球磨的很近。

　　然而，全真的模擬浮選試驗是不能實現的，因為在閉路磨礦中大密度的礦物容易被過磨，而在實驗室間歇棒磨過程中卻可以避免這一現象。理解磨礦介質對浮選機的浮選影響也是很重要的，尤其在擴大試驗中。