選鐵設備工作中常出現的故障及其原因：

　　選鐵設備屬選礦廠廣泛采用的、慣性力大、工作條件惡劣的、重負荷工作的粗碎設備。為了保證該設備的正常連續運轉，充分發揮設備生產能力，除了正確操作，經常維護和定期檢修外，需要準確及時判斷并消除工作中可能出現的故障。

　　 選鐵設備運轉中常見的主要有以下幾點：

　　(1)破碎機空轉時，下部出現金屬的撞擊聲。選鐵設備空載工作時，下部出現金屬撞擊聲可能由于下面三方面的原因：①破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應及時調整。

　　②推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動顎板肘板與機體三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。

　　③還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。

　　(2)工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象多由于破碎腔側襯板和齒板(動、定)松動，緊固螺絲松動或斷裂所致，應及時緊固或更換。

　　(3)后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外尚靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得過緊，再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂，可適當調松彈簧。

　　 (4)飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應重新更換安裝。

　　 (5)飛輪顯著地擺動，偏心軸回轉慢。該故障系屬于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞，輪與軸不能同步轉動。

　　(6)破碎產品粒度變粗，是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。