磨礦機的工作原理簡介

　　磨礦機在工作過程中，原料通過空心頸給入空心圓筒（其兩端有端蓋）進行磨碎。圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定轉速回轉時，裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力作用下，隨著筒體達到一定高度，當他們自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。

　　同時，在磨機動轉過程中，磨礦介質相互間的滑動對原料也產生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。由于不斷給入物料，其壓力促使筒內物料由給料端向排料端移動。濕磨時，物料被水流帶走；干磨時，物料被抽出筒外的氣流帶走。

　　在磨礦機中，磨碎介質被提升的高度和下落的軌跡與筒體轉速、介質數量及襯板型式有關。一般情況下，按磨礦機筒體轉速由低到高，可將介質運動狀態分為三種：即瀉落狀態、拋落狀態和離心狀態。

　　瀉落狀態時：磨機在低速運轉時產生瀉落式運動狀態，物料主要靠介質相互滑動時產生壓碎和研磨作用而粉碎。棒磨機和管磨機一般在這種運動狀態下工作。

　　拋落狀態時：磨機在較高速度運轉時產生拋落式運動狀態，此時磨碎過程以沖擊為主，研磨次之。球磨機一般在這種運動狀態下工作。

　　離心狀態時：當筒體轉速提高到某極限值時，即達到或超過臨界轉速時，所有介質都隨筒體轉動而不會下落，此時便稱為介質的離心運動狀態。在離心狀態下，一般就不產生磨碎作用。因此，普通磨機一般在這種狀態下工作。