煤泥烘干機出現糊料的現象也是經常發生的，有很多人覺的這和烘干機關系不是很大，正常情況下不會出現這樣的問題，其實這時候我們應該考慮一下烘干機熱源和溫度問題，溫度控制不好會直接影響到物料的烘干質量，甚至造成糊料現象的發生，再加上煤的含水量比較高，所以，糊料的問題也是會有發生的，怎么才可以解決糊料現象的發生呢？今天我們就來簡單的介紹一下，最常用的方法，一種就是憑借個人經驗，另外一種是通過烘干機溫度檢測系統控制。
　　一、從個人經驗方面，一般有經驗的技工來說是比較好控制的。不同烘干設備，物料在其中的停留時間是不同的，時間過短達不到烘干效果，時間過長又極容易糊料。煤泥烘干機技術人員部分經驗分享如下：
轉筒烘干機（普通直接傳熱），物料停留時間30-120min；
滾筒烘干機（間接或直接加間接傳熱型），停留時間：30－120min；
轉筒烘干機（直接型、干燥氣體噴入回轉床），停留時間20－60min
更多烘干機型號物料停留時間可咨詢我廠技術人員。

　　二、烘干機溫度檢測系統控制
　　該煤泥烘干機自動控制系統是依據，當溫度過高時物料表面水飽和狀態消失，導致蒸發區進一步向內部，并且不斷深化。與此同時，物料內部水分已經降到較低狀態，物料中心溫度增加較快，最后物料內部游離水分蒸發殆盡。
　　此時物料排濕率就會增加，所以我們的控制系統1是檢測溫度，2是通過檢測排濕率來實現自動控制出料時間的，實現了烘干設備的自動化，連續化。
　　根據上述方法進行操作，能很好的解決煤泥烘干機糊料現象的發生，正確的操作，多積累經驗是，可以很好的解決各種麻煩，希望以上方法對您有所幫助。