破碎機生產廠家為了爭奪市場份額，獲得更多的利潤，紛紛加大研發力度生產各種新型的設備，有時候加大其詞說明，有其他破碎機相比優點有多少？在百度上面一搜，這樣的信息也到處都是，破碎機的是是非非，貌似關于破碎機的新聞一直都不斷，致使給許多破碎機使用者，帶來了很多的迷惑，今天就來給大家講解一下，各種破碎機的特點。
　　碎機按照大類可分為醫用破碎機和礦業破碎機。其中醫用碎石機主要用于結石的破碎，一般采用共振等方式將結石破碎，避免手術帶來的各種風險；而礦用破碎機主要對各類石料進行破碎作業，根據破碎的原理不同和產品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。目前常用破碎機械有顎式破碎機、旋回破碎機、反擊式破碎機、立式沖擊式破碎機、液壓圓錐式破碎機、環錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機等。
　　顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。其破碎機構由固定顎板和可動顎板組成，當兩顎板靠近時物料即被破碎，當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業部門，和圓錐破碎機相比，顎式破碎機投資少，成品片石少，生產成本低。與錘式破碎機相比，耐磨件使用時間長，生產效率高，后期投資小。
　　到二十20世紀80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動，故又稱復雜擺動顎式破碎機。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
　　顎式破碎機工作原理：在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，第一道破碎機通常稱為“主”破碎機。歷史最長，也最堅固的破碎機是鄂式破碎機。為顎式破碎機（鄂式破碎機）喂料時，物料從頂部入口倒入含有鄂齒的破碎室。鄂齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持鄂齒運動的是一根偏心軸，此軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承，軸承的工作環境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環境極為苛刻，鄂式破碎機仍需非常可靠地工作，這是保證生產效率的關鍵一環。
　　旋回破碎機用兩種方式實現排料口的調整和過載保險：一是采用機械方式，其主軸上端有調整螺母，旋轉調整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現保險；第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機，其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐色上下位置，從而改變排料口的大小。超載時，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物（鐵器，模木塊等）以實現保險。
　　圓錐式破碎機的工作原理與旋回破碎機相同，但僅僅適用于中碎或細碎作業中的破碎機械。中、細碎作業的排料粒度色均勻性一般比粗碎作業要求的要高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區，同事，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區內受到一次以上的擠壓。
圓錐破碎機的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導致事故，而且因中細碎作業對排料粒度要求嚴格，必須在襯板磨損后及時調整排料料口，因而圓錐破碎機的保險和調整裝置較之粗碎作業更為必要。
　　錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優點。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應用上受到了限制；另外由于篦條拍堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏等中硬一下的脆性物料。
反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。
　　物料進入板錘的作用區時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時活得動能，高速沖向板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。
　　與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能充分的利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。