新型抗磨損板式給料機滾輪裝置的制作方法

重型板式給料機在運行過程中，采用高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上多排滾輪（下托輥）、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。

由于板式給料機鏈板自重和物料的重量大部分由安裝在機體上多排滾輪（下托輥）承擔，所以，在重型板喂機長期的工作過程中，除滾輪外表面磨損外，滾輪支撐軸既起到支撐滾輪承受多重壓力外，還要保證滾輪在支撐軸上的正常轉動，所以板喂機支撐軸轉動部位也磨損嚴重。由于支撐軸是懸臂軸，他一端固定在板喂機機架上，另一端支撐滾輪并與滾輪之間進行滑動轉動。為了支撐重量，要求支撐軸既要有足夠的強度又要耐磨損，所以支撐軸一般都是選擇中碳合金鋼35crmo材料，制造成本較高，如果支撐軸轉動部分磨損嚴重，整體更換支撐軸就很浪費。

為了克服上述缺陷，我提供新型抗磨損重型板喂機滾輪裝置，提高了重型板喂機支撐軸的使用壽命；減少了滾輪襯套與支撐軸轉動部位的磨損；降低了滾輪的更換次數；節約了重型板喂機的運行成本。新型抗磨損重型板喂機滾輪裝置，包括機架，所述的機架3是重型板喂機的整體支撐結構。根據板喂機型號的不同，其兩側并排安裝固定著多個支撐軸2，支撐軸一端套設有滾輪1。滾輪是安裝在重型板喂機支撐軸之上的滾動輪子。其外圓表面用于支撐重型板喂機鏈板及鏈板之上需要運送的物料。其內圓安裝在重型板喂機支撐軸轉動部位，隨著重型板喂機鏈板的運動而轉動。滾輪是安裝在機架3兩側并齊排列的支撐軸2上。同所述的支撐軸2是一種懸臂軸，其一端固定安裝在重型板喂機機架上，另一端支撐滾輪1，使滾輪可以轉動。支撐軸并排安裝在機架3兩側。

為了提高支撐軸的強度，防止懸臂軸彎曲變形，對35crmo材質的支撐軸進行調質處理，調質處理硬度hrc28-32。為了盡量減少支撐軸轉動部位的磨損，對支撐軸進行調質處理后，再對支撐軸轉動部位外表面進行表面高頻淬火，一般淬硬層深度毫米，表面淬火硬度hrc48-52。

由于滾輪重量輕，且滾輪外圓及內圓都是磨損部位，所以，對比成本差距，將滾輪作為易損的更換件進行改進，如圖2所示，改進方案是本實用新型在滾輪內圓周固定軸套8。為了減少滾輪的更換次數，在滾輪內圓處，設置一個制造成本低的灰鐵軸套，軸套磨損嚴重時，只先更換襯套。只有在滾輪內、外圓都磨損嚴重時，才更換滾輪。

為了防止支撐軸在重壓之下出現變形，支撐軸材質選擇通過調質處理可以提高綜合機械性能及優良強韌性配合的中碳合金鋼材料35CrMo。對于特重型的板喂機，支撐軸材質也可以選用42CrMo。

在支撐軸端部設置有壓板4，壓板將滾輪卡在支撐軸上，壓板通過螺栓6固定在支撐軸端部，壓板4是一種重型板喂機支撐軸上使用螺栓6固定的擋板。其作用是防止滾輪1從支撐軸2上掉落下來。

在螺栓與壓板之間還設置有墊圈5。墊圈5是一種重型板喂機支撐軸上固定擋板的彈性擋圈，其作用是防止螺栓6松動。

軸套的材質為灰口鑄鐵，軸套作為保護襯套，其一般由價格便宜、容易加工的灰口鑄鐵材質ht200制作。

為了減少軸套對支撐軸轉動部位的磨損，在支撐軸中心部設置加油系統，在支撐軸轉動部位的表面設置油槽，這樣可以降低這對摩擦副的磨損。具體結構如下：在支撐軸遠離滾輪的一端中心設置有軸向油道，在滾輪對應的支撐軸中心設置有徑向油道，徑向油道與軸向油道連通，在滾輪對應的支撐軸外表面軸向設置有油槽7，油槽與徑向油道連通,所述支撐軸一端設置有油杯9，油杯9的出口與軸向油道進口連通。所述的油槽7是儲存潤滑油脂的溝槽，為滾輪軸套8在支撐軸轉動部位之間提供潤滑油脂。

軸套通過緊固螺釘10固定在滾輪上, 即在軸套與滾輪內圓四周，對稱設置2個緊固螺釘，所述的緊固螺釘10是固定滾輪1與軸套8的固定螺栓，用于把軸套8固定在滾輪1內圓，防止軸套與滾輪內圓之間出現相互轉動，保證磨損軸套與滾輪內圓的牢固結合。

由于板式給料機支撐軸部位工作環境惡劣，為了防止軸套與支撐軸轉動部位這對摩擦副之間進入塵土，增加相互之間的磨損，特在本實用新型在滾輪與支撐軸之間設置有密封圈11，在滾輪與壓板之間設置有密封圈。密封圈為油氈，油氈是安放在滾輪1兩側密封槽之內，起密封作用。