球磨機的結構特點

節能球磨機結構特點

該球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。

注：根據物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

 

球磨機工作原理

球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機首先倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在首先倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

 

球磨機主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動大齒圈等部件組成，筒體內裝入直徑為25-150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨介，其裝入量為整個筒體有較容積的25%-50%。筒體兩端有端蓋，端蓋利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸，中空軸頸支承在軸承上，筒體可以轉動。筒體上還固定有大齒輪圈4。在驅動系統中，電動機通過聯軸器、減速器和小齒輪帶動大齒輪圈和筒體，緩緩轉動。當筒體轉動時，磨介隨筒上升至一定高度，然后呈拋物線落下或瀉落而下。 

 

由于端蓋上有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸給入筒體，并逐漸向右方擴散移動，當物料自左向右的移動過程中，旋轉筒體將鋼球帶至一定高度而落下將物料擊碎，而一部分鋼球在筒體成瀉落狀態對物料有研磨作用，整個移動過程也是物料的粉碎過程。  圖1-3的球磨機工作原理中，由于筒體的旋轉和磨介的運動，物料逐漸向右方擴散，較后從右方的中空軸頸溢流排出，該類型的球磨機稱為溢流型球磨機。球磨機產品優勢

先進的生產工藝，節能高效

此設備優化了傳統球磨機的生產工藝，提高了設備的工作效率，大大降低了耗電量，經濟環保。比普通型球磨機降低原電機的功率，減少裝機容量從而提高工作效率，降低損耗。

 

潤滑便捷，易于保養

主軸承潤滑采用油脂，使用方便并且干凈，從而免除了重金屬污染。因此，不需要做過多的保養，只要平時稍加保養即可，大大減少了維護的費用。

 

采用滾動軸承，使用壽命長

采用滾動軸承，不但承載能力大，使用壽命長，比滑動軸承壽命提高了百分之五以上，減少因滑動軸承升溫過高而造成停機的問題。從而延長了設備的使用壽命。

 

中空軸采用鑄鋼件，耐磨性能好

中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工；而且筒體內鑲有耐磨襯板，具有很好的耐磨性。