對于移動破碎站的生產來說，為了保證物料成品顆粒的均勻性，就需要對其進行篩分操作，這個操作主要使用的是振動篩，為了保證篩分的效果，就需要排除振動篩的異常現象，這里就是來介紹一下其異?，F象有哪些，以及該如何解決的問題。
振動篩的使用主要是為了實現物料的篩分，這一操作的目的主要是為了實現成品顆粒的均勻性，其使用的范圍比較廣泛，不僅在各類制砂、磨粉、破碎流程中有使用，在移動破碎站的工作過程，也有著重要的作用，但是其在使用的時候，也會出現異常的現象，這里就是來介紹一下其異常情況有哪些，以及該如何進行處理的問題。
異常一：給料不均勻導致偏載，甚至使篩面上一邊無料
解決辦法：改變設備給料方，均勻給料，才能保證達到設備的篩分效率和處理量，進而實現移動破碎站的破碎效果。
異常二：篩板等未張緊或篩網等有破損，產生二次振動或混料
解決辦法：更換已損壞的篩網或篩板，張緊篩網或篩板，消除篩板等與篩體間的相對運動，避免二次振動。
異常三：減振彈簧有斷裂或剛度相差太大
解決辦法：從動力學分析可知，彈簧剛度的大小，會影響振動篩的工作頻率，振動篩的工作頻率又會影響篩分效率，那么這一情況就會導致移動破碎站生產效果的變化。所以，當工作頻率確定之后，若采取不同剛度的彈簧，會影響振動篩的振幅穩定性。并且采用不同剛度的彈簧，二者的自振頻率明顯不同。應該更換已損壞的彈簧，保證彈簧剛度一致。
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