據報道，眾多的啤酒生產企業利用鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置成功實現了水資源的節約，成本投入上的水費支出也da da 降低，實現了生態環境和經濟效益雙方面的成功。

    對生產一瓶啤酒來說，其水耗除了作為原料直接加入酒體中的那一部分外，更高比例的水耗發生在動力車間、釀造與包裝車間及洗瓶用水、包裝運輸帶潤滑等，如循環冷卻水、鍋爐、設備、管路內部清洗等。以往公司釀造系統的糖化鍋、煮沸鍋、包裝線殺菌機、洗瓶機每年能夠產生2萬多立方米的蒸汽冷凝水，但由于回收技術不過關，公司的生產、生活污水經過處理達標后，都是被作為廢水直接排放，導致企業不得不消耗更多的水源，這不僅浪費了資源，還增加了企業經濟負擔。

    如何才能夠降低水資源消耗呢？在企業開展的節水技術改造工程中，鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置起到了大作用，能將企業原來每年排放的2萬多立方米冷凝水回收至少72%，并將這些水再次用于鍋爐生產，年節約資金就達到10萬元左右。

    到目前為止，博特作為冷凝水裝置的專業生產企業幫助不少的啤酒生產企業利用鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置?成功進行了節水改造，政府對于企業在資源節約方面做出的努力也表示認可，希望更多的企業能加入到綠色生產的行列中去。

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