鄭州華宏——專業(yè)齒輥式破碎機(jī) 華宏齒輥式破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過(guò)載，傳感器過(guò)載保護(hù)，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。齒輥式破碎機(jī)具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。 　　 鄭州華宏機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的齒輥式破碎機(jī)分為雙齒輥式破碎機(jī)和四齒輥式破碎機(jī)二大系列，雙齒輥式破碎機(jī)為機(jī)械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機(jī)可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機(jī)實(shí)際由兩臺(tái)雙齒輥式破碎機(jī)組合而成。 　　　齒輥式破碎機(jī)工作原理和主要結(jié)構(gòu)：齒輥式破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。本齒輥式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置，機(jī)架部分，破碎輥，機(jī)械彈簧裝置，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。 　　　該破碎機(jī)組件大體包括以下幾部分： 　　1.從動(dòng)齒輥 2.減速機(jī) 3.液力偶合器 4.電動(dòng)馬達(dá) 5.全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 6.被動(dòng)齒輥 7.耐磨齒套 8.側(cè)邊齒板 9.粉碎棒 10.機(jī)器底座 11.測(cè)速傳感器 雙齒輥破碎機(jī)主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級(jí)破碎，雙齒輥破碎機(jī)入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160Mpa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用雙齒輥破碎機(jī)破碎原煤、焦炭，只要經(jīng)過(guò)除鐵、除雜、無(wú)須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，雙齒輥破碎機(jī)破碎出的物料，粒度均勻，過(guò)分碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。 新型齒輥式破碎機(jī)與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相比,不同點(diǎn)主要在以下兩個(gè)方面:(1)具有篩分和破碎雙重功能兩齒輥軸固定安裝,它們的相對(duì)運(yùn)動(dòng)如同一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實(shí)現(xiàn)初步篩分,從而可以避免那部分物料經(jīng)過(guò)輥齒的再破碎,既降低了物料的過(guò)破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時(shí)間,延長(zhǎng)了使用壽命。同時(shí)使齒輥差速相向運(yùn)轉(zhuǎn),具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運(yùn)動(dòng)還使得物料破碎后被強(qiáng)制排出,不易產(chǎn)生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。(2)兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運(yùn)轉(zhuǎn)該特點(diǎn)大大增加對(duì)礦料的剪切破碎效果,減少了目前國(guó)內(nèi)外齒輥式破碎機(jī)存在的堵塞現(xiàn)象。 齒輥式破碎機(jī)的分類： 　　齒輥式破碎機(jī)破碎機(jī)分為雙齒輥式破碎機(jī)和四齒輥式破碎機(jī)二大系列，雙齒輥式破碎機(jī)為機(jī)械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機(jī)可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機(jī)實(shí)際由兩臺(tái)雙齒輥式破碎機(jī)組合而成。 齒輥式破碎機(jī)的工作原理和主要結(jié)構(gòu): 　　齒輥式破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。 　　本齒輥式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置，機(jī)架部分，破碎輥，機(jī)械彈簧裝置，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。 齒輥式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號(hào) 輥?zhàn)又睆剑╩m） 輥?zhàn)娱L(zhǎng)度（mm） 較大進(jìn)料粒度（mm） 排料粒度（mm） 產(chǎn)量（t/h) 電動(dòng)機(jī)功率(kw) 重量(t) 外型尺寸(mm) 2PG400X250 400 250 ≤350 15-125 20-30 11 2.8 2230x1050x900 2PG400X500 400 500 ≤350 15-125 30-50 22 3.6 3000x1400x1200 2PGC450X500 450 500 ≤400 15-125 30-60 15 4.5 2260x2200x766 2PGC600X750 600 750 ≤500 15-150 60-100 30 7.2 2780x3065x1310 2PGC600X900 600 900 ≤500 15-150 80-120 37 7.8 4500x1900x1350 2PGC900X900 900 900 ≤700 15-150 100-160 45 13.5 3945x3405x1895 2PGC1015X760 1015 760 ≤700 15-150 150-200 90 18.5 2780x4100x1550 2PGC920X1200 920 1200 ＜800 20-150 135-225 75 16.5 3848x3480x1394 2PGC1200X1500 1200 1500 ＜1000 30-300 150-250 110 26 3370x3390x1945 輥式破碎機(jī)是選煤廠中常用的破碎設(shè)備，齒輥式破碎機(jī)一般用于煙煤、無(wú)煙煤和頁(yè)巖的粗碎和中碎，破碎產(chǎn)物粒度通常不小于20mm。 齒輥式破碎機(jī)機(jī)有單輥齒輥式破碎機(jī)、雙輥齒輥式破碎機(jī)或多輥齒輥式破碎機(jī)等類型。在選煤廠中使用齒輥式破碎機(jī)較為普遍，主要用于對(duì)大塊原煤和選后產(chǎn)品——中煤的破碎。 1、雙齒輥破碎機(jī)構(gòu)造及工作原理 　　雙齒輥破碎機(jī)的總體裝配型式有左、右式之分，從齒輥、移動(dòng)架一端看，電動(dòng)機(jī)及膠帶輪位于左側(cè)者，稱左式，位于右側(cè)者為右式。 　　雙齒輥破碎機(jī)主要由一對(duì)齒輥、兩對(duì)減速齒輪、兩個(gè)膠帶輪、齒輥移動(dòng)架和機(jī)架等組成。 　　膠帶輪安裝在傳動(dòng)軸的軸套上，軸套由鉤頭鍵固定在軸上，膠帶輪通過(guò)保險(xiǎn)銷與軸套連在一起，并傳遞轉(zhuǎn)矩。當(dāng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保險(xiǎn)銷立即切斷，膠帶輪空轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸由兩軸承支持，其中間裝有齒輪。主動(dòng)齒輪的軸亦有兩個(gè)滑動(dòng)軸承支持，其一端裝有齒輪與傳動(dòng)軸齒輪相嚙合，另一端齒輪與從動(dòng)齒輥軸上的齒輪相嚙合。從動(dòng)齒輪安裝在移動(dòng)架上面。當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入大塊物料時(shí)，從動(dòng)齒輪可通過(guò)移動(dòng)架上的壓縮彈簧，使其后移，擴(kuò)大齒輥間隙而排出大塊物料。 　　雙齒輥式破碎機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角膠帶輪，驅(qū)動(dòng)一對(duì)中間齒輪，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再以主動(dòng)齒輥另端的一對(duì)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從而形成了兩齒輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行物料的破碎。 　　齒輥移動(dòng)架主要由座架，軸承座、彈簧和拉緊螺栓組成。 　　從動(dòng)齒輥安裝在移動(dòng)架上。齒輥主要靠壓縮彈簧通過(guò)拉緊螺栓頂緊軸承座來(lái)調(diào)整齒輥后移的壓力和間隙。齒輥后移的較大限度，應(yīng)以不脫離兩齒輪嚙合為原則。 破碎機(jī)齒板有4種規(guī)格。選用時(shí)，可根據(jù)工藝要求和破碎后的物料粒度進(jìn)行選擇。破碎板一般都采用可卸式的。它們分別用螺栓固定在輥?zhàn)由稀? 2、齒輥式破碎機(jī)安裝 (1)齒輥式破碎機(jī)安裝前，首先應(yīng)對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行完整的檢查、校對(duì)和清洗。應(yīng)無(wú)損傷和缺件； (2)驗(yàn)算基礎(chǔ)負(fù)荷。破碎機(jī)不論安裝于地面或樓層，均應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)承載負(fù)荷的驗(yàn)算，其動(dòng)力系數(shù)一般可取設(shè)備總重的6-8倍； (3)校對(duì)齒輥式破碎機(jī)基礎(chǔ)螺栓與設(shè)備各部尺寸； (4)之后，安裝機(jī)架。在機(jī)架與混凝土基礎(chǔ)或樓層梁之間墊以硬質(zhì)方木或橡膠板，藉以減小機(jī)體對(duì)基礎(chǔ)的負(fù)荷振動(dòng)。找正機(jī)架后，便可用螺栓將其固定； (5)裝上從動(dòng)齒輥移動(dòng)架，固定從動(dòng)齒輥，隨后，用扳手?jǐn)Q緊絲桿螺母，壓緊彈簧，以達(dá)到機(jī)體內(nèi)若進(jìn)入難于破碎的礦物時(shí)，迫使彈簧壓縮牽動(dòng)從動(dòng)齒輥后移，增大兩齒輥間隙，排除礦物； (6)移動(dòng)架上左右兩組彈簧的壓縮度應(yīng)一致，其允差不得超過(guò)±2mm。 (7)裝上主動(dòng)齒輥。在安裝時(shí)必須注意，應(yīng)使一個(gè)齒輥的齒牙置于另一齒輥齒牙中間。也就是說(shuō)，使之處于另一齒輥4個(gè)齒牙對(duì)角線的交點(diǎn)上； (8)齒輥式破碎機(jī)齒輥安裝后，兩齒輥?zhàn)忑X牙彎端應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，兩齒輥不應(yīng)有軸向竄動(dòng)； (9)齒輥軸瓦間隙，以及各齒輪的嚙合間隙均可參照首先章中提出的要求進(jìn)行找正； (10)齒輥式破碎機(jī)安裝后的固定軸水平不應(yīng)大于0.5/1000； (11)兩三角膠帶輪的平行度，及其輪槽中心不重合度亦應(yīng)符合前章中提出的要求； (12)較后，安裝破碎機(jī)外罩，連接入料溜槽和漏斗。各法蘭盤間均應(yīng)加膠墊密封，以減小煤塵污染空氣，改善工作條件與衛(wèi)生。 　　設(shè)備全部安裝后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查和測(cè)定其電流大小、軸承溫度及齒輪嚙合等情況。設(shè)備經(jīng)過(guò)空負(fù)荷試車確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，便可帶負(fù)荷試車。帶負(fù)荷連續(xù)試車時(shí)間不少于8小時(shí)，較后進(jìn)行交接驗(yàn)收并投入生產(chǎn)系統(tǒng)使用。 3、齒輥破碎機(jī)使用與維護(hù) 齒輥式破碎機(jī)必須正確使用，精心維護(hù)，才能保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，在操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)開(kāi)車前，應(yīng)完整檢查各部螺栓緊固情況，各軸承油位潤(rùn)滑情況，以及三角膠帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或膠帶過(guò)松等情況，應(yīng)予及時(shí)處理； (2)設(shè)備起動(dòng)，并進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可正式加料： (3)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過(guò)65°； (4)定期檢查齒板、軸瓦等易損件的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)子及時(shí)更換； (5)保持齒輥式破石機(jī)齒輥移動(dòng)架滑座平面清潔干凈，以便機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí)，能及時(shí)排除故障。