顎式破碎機在礦山設備中使用廣泛，其破碎比比較大而且適合破碎硬度比較高的礦石，是一款非常受大家喜愛的礦石破碎加工設備。在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，*一道破碎機通常為“主”破碎機，優選顎式破碎機。

在為顎式破碎機喂料時，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。由此可見，顎式破碎機主要是依靠顎板進行礦石的擠壓破碎的，顎式破碎機的顎板分為動顎以及定顎，動顎是可以活動的，對物料的破碎起到了重要的作用，那么動顎出現不能擺動的情況是什么原因導致的呢？

在顎式破碎機工作過程中，如果聽見劇烈的響聲后，動顎板就會出現停止擺動的現象。造成顎式破碎機動顎無法擺動的問題主要包括，飛輪的回轉，連桿的擺動，拉桿彈簧變的松弛，這些都會造成動顎板停止擺動。

顎式破碎機動顎無法擺動，常見的原因是設備內落入了非破碎物體，就是其他不相關的破碎物料，造成了推力板破壞或者鉚釘斷裂的現象發生，如果使連桿下部破壞的原因，主要是因為連桿下部安裝的推力板支撐滑塊的凹槽出現了裂縫的現象。因此，在安裝時如果沒有適當的進行計算，就會造成動顎不擺動。

針對顎式破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數，主要有排料口和進料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面東恒機械就來介紹如何確定這些參數。

1、排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大降低生產率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈增大 ,致使機件過載而損壞。因此，破碎機下部行程一般不能大于較小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

2、動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

3、噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數，一般18°≤α≤22° 。

4、偏心距：實際生產中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數 來考慮。

5、動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

6、擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

7、傳動角：傳動角增加能增大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提 高機 構的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

以上數值的優化，確定了顎式破碎機在工作中出于優質的能耗和產量的組合，再加上稀油潤滑，是顎式破碎機的工作效率有了很大的提高。目前，鄭州東恒機械又研制了歐版顎式破碎機，又稱V型顎式破碎機，相同的鄂口，較大進料和產量比通用的顎式破碎機有了很大的提高。在此基礎上，又有了深腔顎式破碎機，以前的粗破經改進后，可當鄂式細碎機使用。

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