回轉窯系統內設置一系列破碎、均化、計量、喂入設備，城市生活垃圾通過密閉垃圾運輸車送入，不需分選，對生活垃圾的適應性很強。資源化程度高。節能減排效果好，垃圾焚燒產生的熱量可替代部分水泥窯燃料，減少燃料燃燒產生的二氧化碳排放。爐渣可替代部分水泥原料，游離態鐵、鋁等金屬可分別回收，資源化程度高。處理流程簡潔，利用水泥窯燒成系統代替垃圾焚燒處理工藝的尾氣凈化系統，簡化了處理流程，降低了相應投資。采用氣化技術，實現了與水泥工藝的有機結合。針對中同生活垃圾現狀，采用氣化爐技術，氣化時空氣消耗量小，產生廢氣量少，對水泥生產影響小，能源利用率高。

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?；剞D窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。我廠生產的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高。
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。
冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
鋁礬土回轉窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
鄭州宏展機械生產的回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外先進的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。為了提高自動化程度，窯頭采用工業電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計算機上，這些新技術的使用直觀感強，操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。水泥回轉窯工作原理：
一方面是燃燒設備，煤粉在其中燃燒產生熱量；同時也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。另外有時輸送設備，將原料從進料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過水泥回轉窯旋窯的時間內及時傳給原料，以達致到高產、優質、低消耗的目的。
A、采用國內外先進的液壓擋輪裝置。
B、采用計量精度很高的計量柱塞泵。
C、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。
D、操作方便，使用可靠。
E、穩定了熱工制度，提高了設備運轉率。
F、與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。水泥回轉窯分類：
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。水泥回轉窯特點：
1、水泥回轉窯性能穩，耗能低，產量高，操作簡便。水泥回轉窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，
2、 回轉窯一方面是燃燒設備，煤粉在其中燃燒產生熱量；同時也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過回轉窯旋窯的時間內及時傳給原料，已到達高產、優質、低消耗的目的。
3、水泥回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外先進的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。
4、操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。