雙輥破碎機的用途 本機適用于細碎水泥建筑、耐火材料等各種中等硬度以下，抗壓強度低于200kg/cm的物料，如煤、型砂、焦碳、礦石等。 雙輥破碎機的構造： 本機器主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置、機器以及驅動裝置等部分組成。兩破碎輥輪分別以鍵固定在兩磚軸上。軸之兩端有組軸承支撐，并安裝在底架上。 主動輥輪用螺栓固定的底架上，從動輥輪則裝有安全彈簧和活動軸承。是在調節輥輪間隙或當輥輪間落入金屬夾雜物時，從輥輪軸能橫向移動。而不致損壞機器零件。 機器的驅動機構，分別采用單個或兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運行旋轉。籍以破碎物料工作時，物料從進料口通過輥輪、輥輪輥碾擠壓而破碎。破碎后的成品從底架下面排出。 為了安全，主動輥輪、從動輥輪、皮帶傳動部分自裝安全罩殼。 雙輥破碎機的使用和維修： 機器的合理使用直接影響到機器的使用年限，故應特別注意下列各點： 1.在開始起動后，只有在全速運轉狀態下，才允許給料。物料必須均勻地落入機器，無論在輥輪全長上的分配額或進料塊的大小，都要均勻，并且加入的料塊不應超過規定的尺寸，否則會使輥輪上產生刻痕，使輥輪過早磨損。 停止時，首先停止物料的進給，直到加料斗內無剩余物料后才停止機器的運轉，以免在下一次工作開始時，加料斗剩有物料而導致起動超載，從而發生故障。 2.機器的潤滑良好保證正常工作的重要條件。各潤滑點經常檢查是否保持良好的潤滑狀態，油質是否清楚。兩輥輪的支撐軸承，每2-3個月應有效檢查一次，如發現油質骯臟，油量不足，必須更換和注入新潤滑劑。 3.壓緊彈簧，在整修工作中占重點的地位。它能支持滑動軸承，給于從動輪一定的壓力來破碎物料，同時當有金屬夾雜物不慎落入輥輪中時，彈簧預壓過小，使輥輪間缺乏足夠的壓力，不僅會影響產量和出為粒度，同時會產生滑動軸承和底架過多的相對滑動而引起磨損。為此，應經常注意彈簧的預壓情況。如遇到滑動彈簧，必須立即加以調整。 4.傳動膠質三角帶應加以維護，不得粘有損壞性的油類，使用時保持皮帶的一定張力，不得過松，否則就會引起打滑，使皮帶發熱和磨損。 5.機器運轉時，嚴禁清理及添加潤滑劑，以免發生危險。