2月17日，韓城礦業公司桑樹坪2號井煤矸干式分選項目工業試驗取得初步成功，該項目投資370萬元，由韓城礦業公司和伯特利（天津）工業設備有限公司共同出資，中煤西安設計工程有限責任公司設計，生產服務中心承建。

　　此干選工藝在國內首家運用，主要工作原理是采用世界上最先進的臥式氣動噴射陣列技術，通過用雙能X射線對煤與矸石進行照射，因原子序列數不同所形成的成像差異，在38毫秒對煤與矸石進行識別，系統完成識別后臥式氣動噴射陣列將按預定程序在19毫秒噴射出壓縮空氣，噴射擊打煤或矸石，被擊打者脫離原運動軌跡分離至遠方溜槽中，而未擊打者沿原正常軌跡進入近方溜槽中，從而實現選煤或矸的高效、精確分離。從理論上講，可擊打矸石和煤，最終選用擊打煤或矸，要根據煤、矸的比例進行確定。

　　該干選系統包含受煤斗、給料機、皮帶機、振動篩、布料器、壓風機、射線干選系統等設備，正常運行時系統處理能力100t/h，分選準確率達80%左右，2015年11月17日對50--100mm粒度級進行試驗，分選后煤中含矸31.7%，矸中帶煤5.9%。2016年2月17日試驗時，分選效果非常顯著，煤中含矸25%左右，矸中帶煤5%左右，符合煤炭分選技術要求。 該分選系統不用水、投資少、生產成本低、勞動生產率高，不產生煤泥，環保符合國家標準。

　　一套手選皮帶一班選矸作業需8名崗位工，桑樹坪二號井現在采用雙皮帶人工選矸，三班作業共需48名手選工人，采用此干式分選方法，可減少35名崗位工，每月多分選300噸塊煤，可增加盈利13.5萬元。

　　運用X射線干式分選法，與FGX復合式干法分選（即風選法）相比，智能化程度及勞動生產率高，節能環保。與傳統濕法選煤相比，傳統的濕法選煤耗水量大，在嚴重缺水地區往往造成企業生產成本高、環境污染嚴重、冬季裝車困難等問題。而基于X射線干選工藝分選過程無需用水，具有系統簡單、成本低和對環境影響小、具有投資小，建設周期短，節約用水，能大大降低選煤的投資和運行成本。

　　試驗成功后，韓城礦業公司將對其它3對礦井手選系統進行改造，以實現降本增效的目標；下一步還要將此系統安裝應用在井下工作面，矸石直接在井下采空區回填，大大節約矸石運輸的設備費、電費、系統損耗費，減少對環境的污染。韓城礦業公司董事長王世斌說：“韓城礦業將來作為陜煤化集團煤炭綠色安全高效開采工程研究中心的選煤試驗基地，可為集團不同礦井、不同煤種分選試驗提供方便。”

　　2月17日，韓城礦業公司副總師、工程中心常務副主任劉效賢、機電動力部、規劃部、工程管理部、生產服務中心、桑樹坪2號井有關人員到試驗現場觀看了試驗過程，對下一步調試提出了改進意見和建議。（陜煤韓城礦業）