含能公司結合合理化建議工作開展情況，不斷完善機制，圍繞“采納率為82%，實施率為85%，人均節創價值4000元”的工作目標，以正向激勵的方式鼓勵員工參與合理化建議工作。以解決生產線瓶頸問題為出發點，持續推進合理化建議“三結合”團隊、班組帶課題等活動，提高有效合理化建議數量，提升合理化建議質量。利用每月“五好一準確”優秀班組檢查驗收之機，督促各單位合理化建議實施情況，確保被采納的合理化建議得到及時實施。

 

　　為提升員工參與合理化建議的積極性，該公司及時兌現合理化建議節創提成獎勵。為確保公平、公正、公開，對節創價值大于1萬元的合理化建議，由審核領導小組審定，合理推算節創價值，最終各單位上報的113條合理化建議獲得節創價值獎勵。

 

　　其中，化工一廠員工針對DNT產品生產線硝化工序二段系統酸偏濃，增加廢酸產生量的問題，提交“優化二段硝化酸系統工藝控制，節約生產成本”的合理化建議實施后，降低了廢酸產生量，有效解決了問題，節創57.96萬元，該公司為員工兌現提成獎勵14000元。銀豐設備制造公司員工在維修過程中發現，化工四廠941工房3臺提升機頻繁出現鋼絲繩卡阻、松動、斷裂等問題，嚴重危及人員、設備安全。對此，員工提交了“在提升機液壓缸上端鋼絲繩銅輪加裝限位裝置”的合理化建議。實施后，消除了安全隱患，還省下了提升機更新費用45萬元，員工獲得相應獎勵4500元。物資總庫員工發現甲苯槽車卸車使用的鶴管管徑較大、管口不平，導致槽車卸車后底部殘留近100公斤甲苯，對此員工提交了“改進甲苯卸車方式，提高甲苯卸收率降低損耗”的合理化建議，實施后，實現了降本增效，每年可節約成本45.58萬元，員工獲獎勵6000元。