2014年4月初，新鄉市振源機械設備有限公司承接了國內某大型國有礦業集團的一套年產600萬噸油母頁巖大型破碎站系統設計與核心設備制造的任務并要求兩個月內完成。

　　

　　據了解，大型油母頁巖礦開發利用項目屬于國家重點開發的接替能源戰略工程，市場開發前景十分巨大。但由于種種原因，目前無論是在國內還是國外，為之配套的大型專用設備及技術卻相對滯后。比如，本破碎系統中用于多節火車同時受料的“長距離重型板式輸送給料機”國內國外使用的案例就極為罕見，以及專門用于油母頁巖礦破碎的大型篩分式破碎機國內技術頁十分落后，如果這些設備全部采用國外采購，設計制造周期都很長且費用巨大。因此，在整個項目的前期技術服務中，國內著名的兩家大型礦山設備國企（洛礦、北方重工）都不敢輕易承接。也正因此，才有了該項目花落我家的機會，但可以想象，該項任務之艱巨困難。

   

　　為了履行對用戶的莊嚴承諾，也為了順應和支持國家新能源開發戰略，從承接合同當日開始，整個公司上下便高度重視并立即組織行動起來積極應對。

　　

　　在前期的技術服務過程中，為最大化的發揮該站的效能并保證質量的萬無一失、盡可能的縮短工期，公司曾派出多批營銷與工程技術人員數次乘機到現場考察、測繪地形和了解物料特性及配套設備的情況并與對方工程技術人員進行充分的溝通交流、了解用戶的特殊需求。

　　

　　在系統工藝與設備方案的優化設計過程中，我方工程技術人員大量查閱借鑒了國內外相關的技術文獻并大量吸收借鑒了我公司以往大型露天煤礦破碎站設計施工中的成功經驗，進行了大量的設計計算和模擬試驗。

　　

　　在生產過程中，公司組織了一批技術、經驗豐富的生產技術骨干和檢驗人員進行精細制造、嚴格過程控制確保了工期和質量。其中，在進口減速機沒有準時到貨的情況下，車間技師還積極想辦法制作了一套專用驅動裝置，實現了按計劃空車試機并準時把設備發到了客戶施工現場，為主設備的順利安裝爭取了寶貴時間。

　　

　　在安裝調試過程中，我方派出了骨干工程師和精干的技師親臨現場，對用戶進行了全面的安裝指導和培訓，最終確保了6月30日帶料試車的一次性成功。

　　

　　在整個油母頁巖破碎站系統工程的設計、生產、安裝、調試、帶料試機過程中，公司創造了5個之最，分別是：油母頁巖破碎產量亞洲最大，重型板式輸送給料機中國最長（2米寬，38米長），核心設備生產周期最快（60天），安裝出現的問題最少、安裝速度最快，一次性帶料試車成功。

　　

　　此次破碎站的帶料試車一次性成功盡管是公司在大型油母頁巖礦的高端設備和系統工程市場上的第一次成功亮相，但它的歷史意義特殊。它不僅標志著振源公司的精工制造水平和系統集成能力又有了極大的提高，更預示著繼大型露天煤礦破碎站之后我們公司的營銷領域又有了跨行業的新突破。