前不久，石家莊市18家水泥建材企業作為過剩產能被集中淘汰，從此告別舞臺、走進歷史。隨著“環保風暴”勁吹，市現有的水泥建材企業是否做好了轉型升級的準備，在更加嚴苛的洗禮中發展壯大呢？日前，記者走進省單企最大的水泥企業——鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司進行了實地探訪。

　　依偎在太行山腳下的金隅鼎鑫水泥，在冬日的陽光下，如處子般安詳靜謐：整齊的廠房、花園式廠區、蒼翠的竹木、潔凈而低噪的生產線，如果不是親眼所見，誰也不會想到這里擁有日產2萬噸的新型干法水泥熟料生產線和國家首條節能示范線。

　　“我們就是要打造一個與生態省會城市和諧發展的綠色企業，以技改創新謀求綠色發展，以社會擔當為省會人民造福。”公司總經理周成耀表示，在剛剛結束的集中拆除行動中，該公司三分公司二分廠的六個圓倉被集中爆破，年損失近8000萬元，但淘汰過剩產能，是環境的需要，是人民的期盼，也是國有企業的義務和擔當，是必須承受的陣痛。

　　為了實現綠色發展，最大程度降低對環境的影響，近幾年來，公司共投入5.5億元的巨資持續對生產線進行技術改造，積極推進技術、項目和管理方面的節能減排，成功探索出一條水泥企業綠色發展之路。在廠區、在車間、在實驗室，在與工人和管理人員的交談中，記者也實實在在感受到了企業在循環經濟、節能環保、綠色發展上的點滴變化——

　　開展熟料生產線生料球磨節能技改項目，實現年節能標煤1.05萬噸，減排二氧化碳2.62萬噸；開展熟料生產線煤磨和篦冷機節能技改項目，年節能標煤4700噸，減排二氧化碳1.2萬噸；開展水泥窯煙氣脫硝項目，年減排氮氧化合物7700噸；將生產線窯頭、窯尾電收塵器改造為袋收塵器，粉塵排放濃度達到18mg/Nm³以下，大大優于國家50mg/Nm³的排放標準；將廠區所有原燃材料堆場全部棚化，徹底杜絕了廠區內的粉塵無組織排放；加大技術創新，優化產品配料方案，最大限度消納火電廠、煉鋼廠、玻璃廠、鋁廠等工業企業產生的粉煤灰、鋼渣、砂巖尾礦、赤泥、脫硫石膏等廢渣，年消納各類工業廢渣360余萬噸。

　　此外，企業強化綠色生態治理，以綠色礦山、定置管理和美化升級為主，重點凸顯清潔現場和景觀效果。爭創花園式工廠，投入3500余萬元，累計栽植喬木、灌木、林木30余萬棵，同時推進清潔生產， 實現了廠區無煙無塵，樹綠花鮮、窗明地潔；以綜合治理、生態恢復為終極目標，自籌資金投入4500余萬元，建設“生態礦山”，已成功獲批國家級綠色礦山……

　　企業的作為令人振奮，而關于未來，依然展現出堅持綠色發展的大手筆。公司總工程師諶玉雙表示， 2014年將投資2億元用于新技術、新裝備的引進和新項目的落地。如把水泥粉磨系統節電改造，可以使噸產品的電耗降低5度以上；對冷卻機提升技改，可以使噸熟料發電量提高1度；把球磨機改造成輥壓機終粉磨系統，噸生料節電12度；建設企業的能源管理中心，將信息化和能源管理有效結合，可實現年節約標煤20000噸……

　　在陣痛中前行，在創新中壯大。鹿泉金隅鼎鑫公司堅持綠色發展理念、綠色制造模式、綠色生態治理的發展途徑，為我們展示了市龍頭水泥建材企業的全新形象，也讓我們聽到了他們轉型升級、綠色崛起的鏗鏘足音。