我國(guó)能源的70％靠煤炭，是世界第一選煤、產(chǎn)煤大國(guó)，但在原料煤入選率和選后產(chǎn)品質(zhì)量等方面，與世界選煤強(qiáng)國(guó)仍有差距。近年來(lái)，北京國(guó)華科技集團(tuán)有限公司深入開展了以重介質(zhì)旋流器選煤工藝和設(shè)備為核心的技術(shù)研究，通過(guò)自主創(chuàng)新使技術(shù)總體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了煤泥全部廠內(nèi)回收、洗水一級(jí)閉路循環(huán)、工業(yè)用水零排放、綠色環(huán)保生產(chǎn)。

         趙樹彥是我國(guó)《優(yōu)質(zhì)高效煤炭洗選示范工程》的總設(shè)計(jì)師、無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)的創(chuàng)始人。他強(qiáng)調(diào)，重介質(zhì)選煤的基本原理是阿基米德原理，當(dāng)今公認(rèn)的分選精度最高、工藝技術(shù)指標(biāo)最好的工藝。由于原料煤可選性大都為難選、極難選等級(jí)煤，國(guó)華科技從理論到實(shí)踐系統(tǒng)地研究了高效、簡(jiǎn)化、節(jié)能的重介質(zhì)選煤工藝，攻克了原料煤不分級(jí)、不脫泥國(guó)際難題，經(jīng)5座不同可選性等級(jí)選煤廠測(cè)試，煤泥重介質(zhì)有效分選下限達(dá)到≤0.125mm，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)相當(dāng)或優(yōu)于分級(jí)、脫泥工藝，成功解決了粗煤泥分選的難題。

         為實(shí)現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展，身兼國(guó)華科技總工程師的趙樹彥帶領(lǐng)研究團(tuán)隊(duì)還研發(fā)成功煤泥兩級(jí)浮選精煤泥兩段脫水新工藝，使五座選煤廠平均浮選精煤灰分降低2.49個(gè)百分點(diǎn)，水分降低8.11個(gè)百分點(diǎn)，解決或緩解了我國(guó)長(zhǎng)期存在由于以浮選精煤為主的精煤泥灰分、水分高導(dǎo)致商品精煤灰分、水分偏高的難題；尾煤泥水兩段濃縮兩段回收新工藝，實(shí)現(xiàn)了煤泥全部廠內(nèi)回收、洗水一級(jí)閉路循環(huán)、工業(yè)用水零排放的夙愿，噸煤水耗和水重復(fù)利用率達(dá)到＜0.075m3和96%以上，形成了由一臺(tái)三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器、一臺(tái)噴射式浮選機(jī)組合的技術(shù)，建設(shè)費(fèi)和加工費(fèi)較常規(guī)重介質(zhì)選煤廠降低20%以上的“1+1”選煤廠創(chuàng)新模式。

         重介質(zhì)選煤成套技術(shù)具有高效、簡(jiǎn)化、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，精煤數(shù)量效率達(dá)到≥93%以上，為確保重介質(zhì)選煤廠正常生產(chǎn)和選后產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，國(guó)華科技還研發(fā)成功專用于重介質(zhì)選煤廠的由傳感器、就地控制箱、plc站、上位控制機(jī)、操作臺(tái)、大屏幕等組成的積木式控制模式、各種功能選擇和功能檢驗(yàn)獨(dú)立的生產(chǎn)集控系統(tǒng)，以及智能數(shù)據(jù)采集、檢測(cè)、控制、管理等自動(dòng)測(cè)控裝置和工藝參數(shù)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)。

         目前，國(guó)華科技重介質(zhì)選煤成套技術(shù)的研究與應(yīng)用已在2012年12月順利通過(guò)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)的技術(shù)鑒定，成果技術(shù)先進(jìn)，創(chuàng)新性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著，總體技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先水平，榮獲2013年度中國(guó)煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，該成果使我國(guó)重介質(zhì)選煤技術(shù)邁上一個(gè)新臺(tái)階。