現有的對廢棄電纜的處理方案一般有兩種 ，一是焚燒或者人工切割去皮 ，二是使用完全粉碎機進行回收處理，但這兩種方法都會對環境造成很大的污染。而由鄭州大學機械與工程學院四名大學生發明的“廢棄電纜線芯自動剝離機”則可以實現零污染。這一發明還獲得了第七屆中國大學生物聯網創新創業大賽二等獎，并申請了專利。 

　　此裝置的負責人丁亞東介紹：“與完全粉碎機對電纜進行處理時會造成水資源的極大浪費與污染相比，該廢棄電纜線芯自動剝離機采用不完全粉碎技術實現銅和橡膠分離，粉碎程度只是完全粉碎機的1/10不到。所以機器能耗低，也沒有焚燒所產生的有害物質，能實現真正的高效綠色回收。” 

　　該自動剝離機由整理裝置、傳送裝置、切割裝置、分離裝置等幾部分組成。當整理裝置檢測到整理槽內有電纜時，整理裝置會在偏心軸的激勵下進行振動，將電纜從整理槽中分離出去送到傳送帶上。 

  　　傳送裝置檢測到傳送帶的電纜，傳送裝置機器運轉，將電纜傳送至電纜皮層剝離裝置處。那么關鍵是如何去皮呢？原來電纜皮層去除裝置上下各有一個切割刀，當電纜經過去皮裝置時，圓柱型的電纜皮層上下兩個端面就會被切除掉。此時，銅線部分和橡膠外層部分就相互獨立了。最后，定長度粉碎切割裝置和振動篩配合使用，8mm左右長的銅絲就會被切割好從篩網里分離出來。