低碳發展：構筑友好環境

　　于礦業公司而言，生態平衡相較于快速發展，始終處于首位。礦業公司從節能降耗入手走低碳發展之路，依托科技創新和淘汰落后產能，使低碳發展之路越走越寬。司家營鐵礦率先在省內開展低溫浮選藥劑試驗。2012年，浮選四個作業區全面推廣使用低溫浮選藥劑之后，室內溫度由常年45度直降至25度左右，年可節能60萬吉焦，創造經濟效益4000多萬元。

　　熱電車間在滿足選礦生產浮選工藝供熱的同時，利用余熱發電，年節約用煤2萬余噸，每年減少二氧化硫排放145噸，粉塵47噸。通過淘汰落后產能，礦業公司先后拆除了棒磨山鐵礦和廟溝鐵礦共計四座210m3高爐及其配套設施，每年可減少煙塵排放量500噸、二氧化硫排放量470噸、一氧化碳需氧量37.8噸，節約標煤20.2萬噸。

　　礦業公司在實施“內核式”綠色礦山創建的同時，還注重“外圍式”綠色礦山創建。通過改變廠容廠貌，提升礦山綠色形象。司家營鐵礦從礦產勘查，礦山規劃、設計、建設、開采、加工，直至礦山閉坑、土地復墾和生態環境恢復整個礦山生命周期的各個環節進行了綠色規劃。

　　無廢開采：打造循環生態

　　立足礦山周邊區域經濟發展的大環境，借助曹妃甸大港建設的有利條件，礦業公司在全國首創利用采煤沉陷區建設尾礦庫，將礦山尾砂輸送至28公里以外的采煤沉陷區，使面積達1.76平方公里的尾礦庫將變成2640畝良田。同時利用沉陷坑附近堆存的煤矸石進行圍庫筑壩，騰出原煤矸石堆存占用的近200畝土地。

　　并與鐵路部門和地方政府合作，控股司曹鐵路專用線，組建成立造地公司，將礦山剝離巖土通過司曹鐵路直接運往曹妃甸用于填海造地，未來15年將有近10多億噸采礦剝離巖土用于曹妃甸310平方公里的填海造地計劃。此舉可減少耕地占用兩萬畝，避免搬遷村民4500戶，實現年綜合經濟效益一億多元。

　　采用充填法開采地下礦是采礦工藝的重大技術進步，這一工藝是在不設排土場和尾礦庫的情況下，將剝離巖土和尾礦與水泥攪拌回填至井下，使礦山廢料得以循環利用，既可減少礦山開采對環境造成的負面影響和大量占地，又可減少礦柱，提高資源利用率。目前這一工藝已在石人溝鐵礦正式應用，并將在司家營田興鐵礦等礦山開發中推廣應用。

　　礦山生產需要消耗大量的水，而水在綠色礦山建設中又為至關重要的環節。在司家營鐵礦礦山設計時，礦業公司便統籌考慮尾礦回水、露天采坑排水和井采疏干水的使用，建設了尾礦庫回水泵站和長達28公里的回水管線，露天采坑和井采排水集水池，使生產水組成了一個封閉的循環系統。

　　在生產實踐中，為保證循環中水符合選別工藝要求，引入先進的里孚濃密澄清技術，對澄清濃縮機進行了改造，使循環水得到全面凈化，實現礦區生產廢水“零排放”，年可節約新水555萬m3。

　　如今，礦業公司居于群山環抱的座座礦山，在綠色礦山的創建中，正在呈現出一幅幅新礦業、大礦業的美麗景象。