中國礦山機械制造水平與西方國家有差距，這是共識，但到底差多大?為什么存在這種差距?究竟有沒有機會改變這種局面?         

　　通常，我們把中國與國際，主要是西方礦機制造水平的差距說成15～20 年，但年限是一種太簡單的說法，即使再過這些年，中國的制造水平就能達到目前西方國家的水平嗎?答案不言自明。我們先來看看中國礦機制造水平差在哪？           

　　首先，可靠性差、穩(wěn)定性差、效率低、零部件使用壽命短。這似乎是山寨產(chǎn)品的共同特點。雖然中國制造的礦機在功能和參數(shù)上與國際產(chǎn)品相差不大，但其現(xiàn)場的表現(xiàn)和耐用性上與德國、美國等生產(chǎn)的礦機產(chǎn)品相比，相去甚遠 。          

　　其次，大型化程度較低。由于人類對礦產(chǎn)資源持續(xù)、大量的開采，使易選礦、富礦越來越少，而貧細雜礦越來越多，因此，礦山的大型化采選趨勢在所難免。這就要求設(shè)備的大型化水平能跟上礦山的大型化采選作業(yè)的要求。但國內(nèi)礦機設(shè)備的大型化并不理想。以浮選設(shè)備為例，世界最大的浮選柱已經(jīng)做到了 660m3容積，但國內(nèi)還停留在100 m3以下。           

　　最后，智能化水平較低。國外的礦山機械機加工大量采用數(shù)控機床、工業(yè)機器人，如全球成套井下采礦設(shè)備供貨商、德國DBT 公司，全部采用機器人完成地下采礦設(shè)備的焊接作業(yè)。其作業(yè)的質(zhì)量與效率，即使是熟練工人也無法與之相比。而中國礦機制造方面的智能化、自動化水平仍然偏低。          

　　造成這種局面的原因，以前常常有人把它歸就為工業(yè)、技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，事實上，中國從 20 世紀 50 年代初仿制前蘇聯(lián)的機械產(chǎn)品，當時蘇聯(lián)的技術(shù)水平與美國和日本差距不大;中國又在1978 年改革開放后引進西歐、美國和日本技術(shù)。因此，中國礦山機械的起步水平并不低，基礎(chǔ)薄弱并非我國礦山機械制造技術(shù)與國際水平形成差距的根本原因。究其根源，是國家、社會、文化諸多方面的綜合影響所致。          

　　首要原因是創(chuàng)新和研發(fā)的激勵機制不夠，導(dǎo)致創(chuàng)新精神缺乏，即使有人提出了真知灼見也得不到好的采納和落實。           

　　其次，對于知識產(chǎn)權(quán)的保護也存在很多漏洞，使創(chuàng)新和研發(fā)的成果得不到很好的保護，打擊了企業(yè)或個人的積極性。           

　　另外，中國人注重處理人倫關(guān)系，卻在科學(xué)、自然方面較少關(guān)注，使中國人在技術(shù)上缺乏開拓與鉆研的精神 。          

　　 而目前，國際上除了技術(shù)上的繼續(xù)探索之外，礦機領(lǐng)域的一個重要發(fā)展方向是為用戶提供個性化的最終解決方案表面上做的是設(shè)備，但實際上是提供的一整套項目方案，涉及到生產(chǎn)線的成本控制、工期控制和工程預(yù)期收益的達成。

　　這需要包括財務(wù)、管理、技術(shù)等多方面的配合才能有效完成。這對中國的礦機行業(yè)形成了更大的挑戰(zhàn)。可喜的是，在國內(nèi)，已經(jīng)有企業(yè)開始嘗試這種整套礦山項目方案的設(shè)計和建設(shè)，如艾柯夫提供的選礦總包一條龍服務(wù)，這種服務(wù)成為了該公司發(fā)展的支撐，而且艾柯夫不僅承包國內(nèi)公司，也承包了很多國際礦山工程。目前，艾柯夫是國內(nèi)完成選礦總包工程最多的企業(yè) 。        

　　就目前來看，中國礦山機械最大的優(yōu)勢在于價格，但在人口紅利消失的今天，價格優(yōu)勢正在慢慢消失，東南亞國家漸漸正在接替中國成為下一個世界工廠中國礦機制造行業(yè)該何去何從，需要當機立斷。