日前，上海遠華路橋機械有限公司YH高效自潤滑磨粉機研發成功，且申報國家專利均已通過！
   高效自潤滑磨粉機是上海遠華最新研發的新一代制粉設備，它改變了制粉行業的現狀具體優點：    
   操作維修簡易：采用自潤滑系統 回報率高：專利技術,每工作10000小時即可為您節約一臺磨粉機的投資成本！
   該產品磨耗小：磨輥獨特設計，專利產品，可提高壽命2-3倍。傳統的磨輥總成，磨輥的鎖緊裝置位于底部，依靠兩個螺母與磨輥主軸底部的螺栓對磨輥進行鎖緊，在磨機工作的過程中，因重力的作用，以及物料顆粒大小不同產生的震動等綜合因素造成鎖緊螺母經常松動。YH磨輥總成螺母在上部，不受此類因素的影響，不會造成輥皮松動的現象發生，傳統磨輥總成需要拆卸主軸才可進行保養，YH磨輥總成實現主軸不用拆卸即可進行保養
  YH磨輥總成與傳統磨輥總成使用成本對比 :
輥皮在正常使用條件下對輥皮的使用量上面產生的節約：以4R磨粉機（QYM3117）為例，傳統的磨輥外徑及高度為￠370×170（mm），內孔錐度大端為￠80mm，錐度為1:10，YH系列磨輥內孔大端￠,183.5mm，錐度為1:20，當磨輥外徑達到200mm，磨輥即需要更換。原磨輥重量92.65kg，實際使用58.7kg，使用率63.3%,YH系列磨輥由于安裝位置不同，內孔加大，磨輥重量67.00kg，使用率達到87.6%，每更換一次/個磨輥節約25.65kg、整臺機器節約102.6kg，按可除鐵磨輥（13元/kg）為例，一臺機器更換一次可以節約1333.80元。從而得出生產燒結鋁礬土可節約5.096元/噸（3.06元/小時）。4.45元/噸（2.67元/小時 YH系列磨輥總成，采用稀油潤滑，每3000小時更換一次，人工時間可以忽略不計。采用傳統磨輥總成，加注黃油（潤滑脂）一次時間大約一個小時，按照人工成本80元/班/人，每人平均每小時10元。4.2噸/班分攤至每噸每人次，節約2.38元/噸（1.25元/小時）。磨機在工作過程中傳統的磨輥總成每20個小時加一次黃油，每組/4個磨輥每班損耗為20公斤，每小時損耗1公斤，價格大約12元/公斤，成本為20元/噸（12元/小時）。YH磨輥總成采用QATR AL NADA L.L.C（卡塔爾拿大公司）提供MDH-300潤滑油，正常情況下可確保潤滑周期達3000小時，MDH-300潤滑油市場參考價格1200元/升，每組/4個磨輥總成需要10升左右，損耗6.68元/噸（4.00元/小時）。從而節約成本13.32元/噸（8.00元/小時）。